隨著我數(shù)字電視技術日趨成熟，有著數(shù)字模擬信號轉(zhuǎn)換功能的越來越多的走進人們的生活，因此，的生產(chǎn)加工數(shù)量也是與日俱增。生產(chǎn)中對PCB板固定螺釘?shù)男问?，可靠性以及成本提出了許許多多的要求。現(xiàn)有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式進行固定，其操作步驟是將PCB板放在與機殼相連的內(nèi)部鏜有螺紋的銅柱之上，用帶有細牙型的螺栓穿過PCB板上的螺釘孔，再用螺母固定在銅柱上。這種方案的連接方式固然可靠，但是它的生產(chǎn)制造成本高，銅柱和金屬殼之間需要螺接，生產(chǎn)效率低下，成本高。另外，還有一種常用的方式是，PCB由塑膠柱支撐，以自攻螺釘穿過PCB板上的螺釘孔，通過螺釘上的自攻牙把PCB板和金屬底殼連接起來。這種方案的主要缺點是螺釘固定在金屬殼體上之后，螺釘頭外露在機器底部，用戶在使用的過程中如有不注意就會出現(xiàn)刮手現(xiàn)象，給用戶的使用帶來不變和傷害。而且機器在桌面滑動時如螺釘頭外露過高將會劃傷桌面。因此，如何提供一種操作方便，連接可靠，生產(chǎn)成本低的PCB固定方式是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術問題。 粵螺然而，上述「螺絲釘帶(二)」雖可達到既定的預期功效，但也在其實際施行使用上發(fā)現(xiàn)，該結構雖然于本體兩側(cè)設有復數(shù)凹槽供鎖螺絲工具傳動撥動，但該凹槽僅系簡單供對螺絲釘帶傳動進行撥動使用，而由于螺絲會在該螺絲釘帶上產(chǎn)生擺動，造成并無法將螺絲釘帶上的螺絲穩(wěn)定的對準所要螺固釘設位置的點處，導致其在操作使用上產(chǎn)生極大的不便，連帶影響螺絲螺固釘設的效率致令其在整體結構組成上仍存在有改進的空間。 而一般常見的螺絲釘帶，請參閱中臺灣公告于1998年2月21日的327445號「螺絲釘帶(二)」，包含有本體，本體側(cè)設復數(shù)凹槽，以為鎖螺絲工具傳動本釘帶而撥動者；而于釘帶設有復數(shù)釘槽以為螺絲的植設呈排列狀，而釘槽皆設有貫穿孔，且貫穿孔向下延伸有環(huán)圍，以形成螺絲的扶持部；及該環(huán)圍并設有復數(shù)切槽，利于螺絲的被旋動通過該釘槽；而其特征為該釘槽內(nèi)即位于環(huán)圍的內(nèi)壁面并設有復數(shù)葉瓣，該些葉瓣于螺絲植入釘槽中，可以葉瓣扶持螺絲，以使具不同外徑的螺絲被葉瓣充份扶持定位；及/或于葉瓣上部呈斜面或弧面，使于環(huán)圍上方形成凹陷，藉以扶持螺絲的頸部圓弧面或錐面，而可使螺絲更穩(wěn)固被扶持。