化工防腐設(shè)備-石墨降膜吸收器效率與質(zhì)量能并重嘛？很多情況下，石墨降膜吸收器生產(chǎn)都是保質(zhì)不保量，保量不保質(zhì)，乍一看生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量是不能兩全的，但其實(shí)兩者是可以共同發(fā)展的。其中的關(guān)鍵是要把握平衡點(diǎn)，在保證質(zhì)量的情況下提高石墨降膜吸收器設(shè)備的效率。

石墨降膜吸收器操作簡單，可以優(yōu)化工藝流程，減少氣體的泄漏點(diǎn)，從氣體從降膜段到填料段的吸收過程，都不需要外接管線，制作工藝先進(jìn)，能夠快速的啟動吸收操作，這種優(yōu)質(zhì)石墨吸收器的填料段為絕熱吸收，沒有分級吸收工藝中二級吸收器的循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)，降低了冷卻水的消耗。

化工防腐設(shè)備——熱交換器是一種將熱流體的熱傳遞給冷流體的裝置，也稱為熱交換器。它的主要功能是保證過程所需的特定溫度到介質(zhì)。

它可以在不同的溫度下在兩種或多種流體之間傳遞熱量，從而使熱量從高溫流體傳遞到低溫流體，從而使流體的溫度能夠滿足工藝條件的要求，而換熱器是主要的設(shè)備之一。提高能源效率。現(xiàn)在使用板式熱交換器的廠家越來越多，那么大家是否了解板式換熱器在選擇的時(shí)候需要注意的一些地方呢？下面我來為大家介紹下。

1.板型選擇

板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。

2.壓降校核

在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。遠(yuǎn)望BR型板式換熱器，具有換熱效率高，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)蕞先進(jìn)的高效節(jié)能換熱設(shè)備。

化工防腐設(shè)備——石墨吸收器設(shè)備安裝的正確性，直接關(guān)系到生產(chǎn)中的工作效率，由于該設(shè)備由柱形不滲透性石墨塊、石墨上下蓋、石墨上下封頭及金屬外殼、壓蓋等組裝而成，是一種類似積木組裝式設(shè)備，石墨塊之間用O形圈密封，安置在鋼制圓筒殼體內(nèi)，在石墨塊上有許多平行于軸線和垂直于軸線徑向的圓孔流道，其中，徑向流道位于各軸向流道的間隔中間而不相通。

石墨吸收器安裝到位，操作簡單，在生產(chǎn)過程中優(yōu)化了工藝流程，減少了氯化1氫氣體的泄漏點(diǎn)，工業(yè)應(yīng)用中能夠及時(shí)的移走氯化1氫溶解掉所產(chǎn)生的熱量，完成大部分氯化1氫氣體的吸收，形成濃度較高的鹽酸1，氯化1氫氣體從降膜段到填料段的吸收過程，都不需要外接管線，能快速的啟動吸收操作，有效降低冷卻水的消耗，環(huán)保功能強(qiáng)，工業(yè)應(yīng)用效果理想。