水泥工業(yè)廢氣處理

1、水泥工業(yè)廢氣的來源及特點

在水泥工業(yè)生產(chǎn)過程的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，諸如水泥生產(chǎn)原料石灰石的開采和破碎；原料的運輸、均化、儲存；水泥成品的包裝、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)；水泥物料的烘干、原料及成品的粉磨、水泥熟料的煅燒等過程，都將產(chǎn)生大量的含塵廢氣。

2、水泥工業(yè)廢氣的治理技術(shù)

3、煅燒工藝廢氣治理技術(shù)：

增濕塔-電除塵器系統(tǒng)  該法是利用增濕塔，將煅燒生產(chǎn)中的廢氣（如各種干法回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的廢氣）在增濕塔中與塔內(nèi)霧狀水滴接觸而進(jìn)行調(diào)質(zhì)，在增濕的同時使煙氣降溫，以使煙氣可適應(yīng)于電除塵器的操作條件。經(jīng)過增濕塔的廢氣，進(jìn)入電除塵器處理后排空。

空氣冷卻器-袋式除塵器系統(tǒng)  該法是煙氣通過直列鋼管空氣冷卻器而被冷卻降溫，降溫后的煙氣經(jīng)過袋式除塵器而被凈化。

催化燃燒法在VOCs治理中的重要地位

廢氣處理——催化燃燒法在VOCs治理中的重要地位

VOCs 治理有較多措施， 其治理方法包括源頭減量、中間控制和末端處理等。目前，我國以末端治理為主。末端治理技術(shù)一般分為破壞性處理和回收性處理。破壞性處理主要包括催化燃燒法和焚燒處理法。回收性處理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分離法等?；厥招蕴幚硪蚱浼夹g(shù)手段還不成熟，成本較高，目前沒有大規(guī)模應(yīng)用。焚燒法是直接將 VOCs 通入焚燒爐中，在爐內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。該方法成本較低，運用范圍較廣，技術(shù)線路也比較成熟。

催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑，降低 VOCs 的燃點, 使 VOCs 能夠充分燃燒, 蕞終生成二氧化碳和水，實現(xiàn)直排。當(dāng)前常用催化劑種類有 Cu、Fe、Ti 等非金屬與 Pd、Au、Pt等金屬兩大類。焚燒處理法和催化燃燒法在 VOCs 治理中占據(jù)核心地位，因其分解氧化徹底、治理效率高而得到廣泛應(yīng)用，其中催化燃燒法因無明火、節(jié)能、氧化溫度低而得到廣泛應(yīng)用。

催化燃燒是一種涉及氣體固體兩相的化學(xué)反應(yīng)，其本質(zhì)機理為在有活性氧參與的條件下發(fā)生的深度氧化反應(yīng)。在反應(yīng)過程中，加入催化劑可以顯著降低反應(yīng)所需的活化能，VOCs 富集在催化劑表面，在較低燃燒溫度下發(fā)生無焰燃燒，蕞終分解為二氧化碳和水，同時釋放出大量的熱。其化學(xué)反應(yīng)方程式如下：CnHm+ (n+m/4) O2→ n CO2+m/2 H2O + 能量 在催化劑的作用下，VOCs 可以在較低溫度下充分燃燒，生成二氧化碳和水，去除率高達(dá) 90%。催化燃燒法具有能耗低、運行可靠穩(wěn)定、無二次污染等突出優(yōu)點，在歐美國家已得到廣泛推廣應(yīng)用。在我國，催化燃燒法也是處理 VOCs 的主要手段，其應(yīng)用比例約為 55%。目前，催化燃燒法已經(jīng)成為處理 VOCs 的主流。

4個原因告訴你為什么要對廢氣處理設(shè)備定期維護(hù)清理

4個原因告訴你為什么要對廢氣處理設(shè)備定期維護(hù)清理

1、廢氣處理設(shè)備的時廢氣收集管道以及通過管道內(nèi)的溫度普遍較低、濕度大、容易造成水蒸氣凝結(jié)以及污染物粉塵會粘附在管道內(nèi)壁上，這樣會提前導(dǎo)致設(shè)備老化以及功能受損。

2、如果設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的情況或者個別的部件阻力增大，那么就會導(dǎo)致廢氣的處理管道風(fēng)速減小，影響廢氣處理效果，所以要定期的對設(shè)備進(jìn)行檢查。

3、定期對廢氣排氣罩進(jìn)行清理，因為廢氣處理設(shè)備的排氣罩吸入的空氣中會含有大量的粉塵，所以需要定期的進(jìn)行清理，保持排氣罩吸氣通暢。

4、如果出現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)中的水平管過長或者彎管的彎曲半徑較小的情況，不定時進(jìn)行清理的話，會直接影響廢氣處理的效果。