PE給水管試壓覆土問題

1、為了盡可能排除待測試的PE管道內(nèi)的空氣，減少PE管內(nèi)空氣對試壓結果的影響，應做到以下四點：

⑴，進水口盡量設臵在待試PE管道中蕞低點，排氣口設臵在待試PE管道中蕞高點。罐水時，同時打開進水閥門和排氣閥門。當排氣閥門有水流出時，緩慢關閉排氣閥。排氣閥全關后，關閉進水閥。

⑵，壓力表應盡可能放臵在該段管道的蕞低處。

⑶，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，切忌猛然快速升壓。

⑷，PE管在試驗壓力下，緩慢打開排氣閥，觀察是否還有殘余空氣排出，若水是連續(xù)、不間斷地噴出，則表明待試管道的氣體已完全排凈，則可關閉排氣閥。

2、PE管道試壓時，原則上不帶閥門進行試驗。但條件不允許須帶閥門進行試驗時，待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗壓力。進行水壓試驗前將待試管道中所有閥門全開，并將閥門的止水螺栓上緊。

3、待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴禁以閥門閘板充當盲堵板。

4、在進行水壓試驗前，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。采用承插膠圈安裝的PE管，三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須采用砼支墩進行固定。避免在水壓試驗過程中承插脫離。

5、在待試管道中，閥門、三通、法蘭等部位應暴露以便于檢查是否泄漏。

6、將管道壓力提高至工作壓力并保持，觀察是否發(fā)生明顯的壓力降。然后沿線巡視，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。

7、PE管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門、法蘭接口等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗前，我們可以將管道壓力提高試驗壓力并保持3—4小時。2、在開槽以后，驗收的工作也是十分關鍵，主要是針對槽寬、基礎墊層厚度、基礎表面標高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項目分別進行驗收，只有全數(shù)統(tǒng)統(tǒng)合格后，才能進行安排。這樣做可以使PE管道充分膨脹，避免在試壓過程中由于管道膨脹導致試驗壓力下降。

PE給水管連接規(guī)定：

1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包

括耐壓等級、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。

2、應根據(jù)不同的接口形式采用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱PE給水管管材和管件。

3、采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質(zhì)的管材和管件，對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗，合格后方可進行。

4、管材和管件應在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致。

5、在寒冷氣候（－－５度以下）和大風環(huán)境條件下進行連接時，應采取保護措施或調(diào)整連接工藝。

6、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內(nèi)。

7、管道連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工

PE打孔滲透管主要用途：

垃圾填埋場滲漓液收集管、滲水管、廢氣收集管，打孔PE管管垃圾填埋場用量越來越大，生產(chǎn)的打孔PE管，廣泛用于各省市垃圾填埋場，深得用戶好評。二、在測量裝置電壓之后，還要測量電網(wǎng)、發(fā)電機電壓，確保電壓始終保持在220V，目的是為了防止機器損毀。我公司根據(jù)市場需要獨立開發(fā)全自動數(shù)控打孔機，能在dn32-dn1200管壁自由打孔,效率高，精準，可根據(jù)客戶需要單獨設計，廣泛用于垃圾填埋場、山體滑坡改造。