S8139型螺栓套絲機(jī) 新型全自動預(yù)埋圓鋼套絲機(jī)適用于車削管螺紋、公制螺紋等，主軸均采用變頻調(diào)速，采用氣動進(jìn)退刀，液壓夾緊和松開工作，導(dǎo)軌均采用直線導(dǎo)軌，并裝有自動擋料裝置。勞動強(qiáng)度低，工作效率高，加工質(zhì)量好，適用于大批量生產(chǎn)的鋼筋套絲加工企業(yè)。本套絲機(jī)是一款多項(xiàng)功能套絲機(jī)，操作簡單，結(jié)構(gòu)緊奏、布局合理、做工精細(xì)、配置完善、操作性能好。根據(jù)不同的需要，更換刀片。適用性強(qiáng)，可對管料、棒料進(jìn)行套削外螺紋，適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁等相關(guān)企業(yè)批量生產(chǎn)之需要

S8139型螺栓套絲機(jī) 新型全自動預(yù)埋圓鋼套絲機(jī)使用方法

1、根據(jù)管子的管徑選擇合適的板牙組。（每組板牙上有兩組數(shù)字，一組是板牙的規(guī)格，每支是一樣的如:3/4，另一組是安裝的順序號如：1、2、3、4）。 

2、把板牙頭從滑架上取下（掀起），松開手柄螺母，轉(zhuǎn)動曲線盤，使曲線盤到刻度最大的位置。 

3、將選好的板牙組按對應(yīng)順序號逐個(gè)裝入板牙槽內(nèi)，其鎖緊缺口就會與曲線盤吻合，然后扳動曲線盤，使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對齊，擰緊手柄螺母,該板牙就被正確定位，將板牙頭扳起備用。 

4、將變距盤旋到所需規(guī)格的位置上。 

5、順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動前后卡盤，松開三爪，將管子從后卡盤裝入，穿過前卡盤，伸出長約100毫米。 

6、用右手抓住管子，先旋緊后卡盤(扶住即可，一定要觀察卡在三爪中心)，再旋緊前卡盤，然后將錘擊盤按逆時(shí)針方向，適當(dāng)錘緊，管子就夾緊了。 

7、放下割刀架，轉(zhuǎn)動割刀手柄，增大刀架開度，使割刀架滾子能跨越于管子上。 

8、轉(zhuǎn)動滑架手柄，使割刀移至割斷（記號）位置。 

9、旋轉(zhuǎn)割刀手柄，使割刀與管子靠近。 

10、摘下手套，戴護(hù)目鏡按啟動按鈕。 

11、開動設(shè)備，然后將割刀切入管子，管子每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)刀約0.15-0.25毫米，即主軸每轉(zhuǎn)一圈割刀手柄進(jìn)1/10轉(zhuǎn)左右，切割完畢后，向右移動滑架手柄，將割刀退回，并扳起割刀架復(fù)位。（注：切割時(shí)進(jìn)刀量不能過大，用力不能太猛，否則會使管子變形，割刀損壞）。 

12、扳起割刀架時(shí)放下板牙頭，使其與方形塊接觸，用鎖銷鎖緊，當(dāng)板牙頭可靠定位后，轉(zhuǎn)動滑架手柄，完成套扣。 

13、松開扳機(jī)，轉(zhuǎn)動滑架手柄，退出板牙頭，扳起板牙頭，放下倒角架。 

14、轉(zhuǎn)動滑架手柄，將倒角器進(jìn)入管子內(nèi)進(jìn)行倒角。 

15、轉(zhuǎn)動滑架手柄，退出倒角架，停機(jī)。 

16、摘眼鏡、戴手套，轉(zhuǎn)動卡盤及三爪，取下管子，將倒角架、割刀、板牙頭復(fù)位。

本公司生產(chǎn)的套絲機(jī)以新發(fā)展理念為引領(lǐng)，以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，加快迎合推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整和經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級，我公司在原老產(chǎn)品的基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，研制出得一種新型螺紋套絲機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊 制造精良 操作簡單 維修方便，并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù)，自動加潤滑劑，自動夾緊，自動松開等一系列全自動功能。