河南云長(zhǎng)新材料有限公司主營(yíng)：耐火材料，化工產(chǎn)品，凈水材料

轉(zhuǎn)爐煉鋼是一種冶煉廠鋼水的熱機(jī)器設(shè)備。它以煉鋼爐和廢舊鋼材為原料，經(jīng)造渣、吹氧等脫碳，獲得符合要求的鋼水。因?yàn)楦饕徊糠止ぷ髦袠?biāo)準(zhǔn)和操作溫度的限定，里襯耐火磚的類型也是挺大的不一樣。

哪些耐火磚能延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐煉鋼的使用壽命：

① 爐渣沖蝕和氣流沖蝕是清洗爐蓋時(shí)氧化和機(jī)械損傷的主要原因。

② 轉(zhuǎn)爐耳軸區(qū)受爐渣侵蝕嚴(yán)重，受氣流侵蝕氧化，受機(jī)械應(yīng)力影響，不易修復(fù)。因此，應(yīng)選用含碳量在16%-18%之間、強(qiáng)度高、耐腐蝕的鎂碳磚。

③ 渣線主要受渣侵蝕，因此選用耐腐蝕性高的鎂碳磚。

④ 裝料側(cè)不僅受鋼渣腐蝕，還受鐵水和廢料的沖擊和沖刷。因此，本區(qū)采用高強(qiáng)度鎂碳磚，具有較高的抗沖蝕性和抗熱震性。

⑤ 出鐵口受氧化、熔渣腐蝕、溫度變化快、鋼水侵蝕等因素的影響，采用高強(qiáng)度、高的鎂碳磚。

耐火泥漿使用量計(jì)算方法

在整個(gè)工業(yè)爐窯中使用耐火泥建造耐火磚，目前還沒有一個(gè)好的測(cè)量方法。這是因?yàn)楣I(yè)爐的爐型不同，磚的爐型也不同。異型耐火磚的非標(biāo)耐火磚或砌筑部位可能不同，使用耐火泥漿砌筑爐墻、爐頂、爐底的單塊磚也可能不同。目前，在工業(yè)爐的成本或預(yù)算中，使用耐火泥漿主要是基于使用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚砌筑爐墻。此外，還需要參考砌筑砂漿接縫，這是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)耐火磚所用耐火砂漿的基本參數(shù)。首先，砌體灰縫的位置應(yīng)采用一級(jí)灰縫<1mm，二級(jí)灰縫<2mm，三級(jí)灰縫<3mm。三種類型的灰縫，一般用于建筑粘土耐火磚或高鋁耐火磚是二級(jí)灰縫。

耐火磚它的特點(diǎn)有哪些？

1、化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點(diǎn)

2、體積密度：?jiǎn)挝惑w積重量，密度大，說明致密性好，強(qiáng)度就可能高，但導(dǎo)熱系數(shù)可能就大

3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格控制顯氣孔。

4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標(biāo)志材料耐高溫的抵抗能力

5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力

6、抗壓強(qiáng)度：承受（常溫）的壓力能力

7、抗折強(qiáng)度：承受剪切壓力的能力

8、線性變化率：也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0