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牛飼料攪拌機(jī)

牛飼料攪拌機(jī)帶有電子稱重系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確的計(jì)算飼料，管理飼料庫。不僅要顯示飼料攪拌機(jī)中的總重，還要計(jì)量每頭動(dòng)物的采食量，對(duì)一些微量成分的準(zhǔn)確稱量（如氮元素添加劑、人造添加劑和糖漿等），從而生產(chǎn)出飼料，奶牛每采食一口日糧都是精粗比例穩(wěn)定、營養(yǎng)濃度一致的全價(jià)日糧。

采用可變排量液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的絞龍，允許同步橫切且速度可通過設(shè)備的裝載自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)合程控液壓頂?shù)断到y(tǒng)，統(tǒng)一的高質(zhì)量混合，設(shè)備過熱。

TMR飼料攪拌機(jī)特點(diǎn)：

1.TMR飼料攪拌機(jī)可以避免奶牛挑食

一些適口性差的原料可以在TMR中使用?？梢员苊庥行┡２墒尺^多的精料，而有些牛卻采食太多的飼草。

2.使用牛飼料攪拌機(jī)可以節(jié)約飼喂時(shí)間

節(jié)省飼養(yǎng)工人的數(shù)量，也可以通過減小飼料的運(yùn)輸距離來節(jié)省勞動(dòng)力。使用TMR可以擴(kuò)大飼料源，如濕啤酒粕，可以降低飼料成本。

3.能夠使碳水化合物和蛋白質(zhì)在瘤胃中被同步利用

瘤胃微生物的繁殖速度相當(dāng)快，這就要求營養(yǎng)物也我以速率供給，相對(duì)于精粗分開的傳統(tǒng)飼喂，全混合日糧能夠同時(shí)給瘤胃微生物提供能量、蛋白和纖維素，由于營養(yǎng)供給的一致性，瘤胃微生物的繁殖速度和菌體蛋白的產(chǎn)量大幅度。

牛飼料攪拌機(jī)

平常在使用牛飼料攪拌機(jī)的時(shí)候，要經(jīng)常保養(yǎng)，除了日常保養(yǎng)，檢查故障也是重要的步驟之一。

1是檢查電源、電機(jī)接線是否正常。

2是檢查各螺栓是否緊固，潤滑情況是否良好。

3是檢查傳動(dòng)皮帶的張緊程度，用手指按壓皮帶(力量適中)，皮帶以具有20～30毫米的垂度為宜。

4是用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸皮帶輪，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)。若轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活，則可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5是開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查飼料攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，調(diào)換電動(dòng)機(jī)電源接線的任意兩根導(dǎo)線的接頭位置即可。

6是空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3~4分鐘后，往主料斗中倒料，檢驗(yàn)攪拌機(jī)的工作性能，檢查攪拌機(jī)上蓋等各種連接部位有無跑粉現(xiàn)象，觀察攪拌機(jī)內(nèi)物料的流動(dòng)情況。若攪拌機(jī)內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)不暢，將影響混合均勻度。此時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，如果牛飼料攪拌機(jī)錐筒內(nèi)壁粗糙引起物料流動(dòng)不暢，可使物料在攪拌機(jī)內(nèi)磨合一段時(shí)間，使其光滑，即可解決問題。

牛飼料攪拌機(jī)

牛飼料攪拌機(jī)調(diào)節(jié)器在顆粒飼料加工中的作用

1.使粉末狀材料熟化。 大多數(shù)動(dòng)物消化淀粉的能力較低，但可以在很大程度上消化成熟的淀粉。 調(diào)節(jié)劑在水熱作用下調(diào)節(jié)淀粉的糊化度，并且還促進(jìn)材料中蛋白質(zhì)的熱變性。 變性的蛋白質(zhì)易于消化，從而提高了顆粒飼料的消化效率。

2.消毒粉末狀的材料。 大多數(shù)致病細(xì)菌是有害細(xì)菌，例如大腸埃希氏菌和沙門氏菌，它們都不耐熱。 使用調(diào)節(jié)劑在一定溫度下對(duì)物料進(jìn)行回火可以這些細(xì)菌并確保飼料衛(wèi)生水平。 與預(yù)防相比，該材料滅菌方法成本低，無污染，無殘留和副作用。

3.淬火和回火設(shè)備可以顯著提高顆粒飼料的耐水性。 在淬火和回火過程中，通過蒸汽的水熱作用，物料的粘性成分可以被糊化淀粉，變性的蛋白質(zhì)可以充分發(fā)揮粘合劑的作用，從而可以有效地結(jié)合周圍的其他成分。 在壓模的壓縮作用下，顆粒和顆粒彼此更緊密地結(jié)合，從而使顆粒飼料變得更致密，外觀光滑，并且在進(jìn)料過程中不易被水侵蝕。 增加了在水中的穩(wěn)定性。

4，調(diào)質(zhì)牛飼料攪拌機(jī)可以提高物料的造粒性能，增加產(chǎn)量，節(jié)省造粒能耗，提高造粒機(jī)模頭和壓輥的使用壽命。 通過淬火和回火，材料被軟化并具有更大的延展性。 在利用模具壁，模具的內(nèi)壁和壓輥的外表面進(jìn)行擠壓過程中，摩擦力減小，并且在造粒過程中大量的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能。 同時(shí)，減輕了壓模和壓輥的磨損。