山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

H型鋼數(shù)控鎖扣銑床的特點(diǎn)1、采用數(shù)控縱向滑臺(tái)，對(duì)端面傾斜H型鋼的鎖口加工，可以一次完成。

2、坡口銑刀主軸可以軸向調(diào)整，以加工不同的坡口大小。

3、每個(gè)主軸箱配有三把銑刀，對(duì)工件的坡口、端面以及腹板弧槽可以通過一次進(jìn)給全部加工完成。

4、全部采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位銑刀，優(yōu)質(zhì)的刀具保證了機(jī)床的加工效率；每個(gè)刀片都可以通過調(diào)整刀刃方位多次利用，以節(jié)省用戶成本。

5、銑削過程中，銑削進(jìn)給速度可以根據(jù)加工位置的不同自動(dòng)調(diào)整，提高效率并保護(hù)刀頭。

6、采用觸摸屏作為人機(jī)界面，全中文操作，加工數(shù)據(jù)簡(jiǎn)單明了，操作者可以輕松操控。

7、本機(jī)床為自動(dòng)生產(chǎn)線型，進(jìn)料道、主機(jī)、出料道等裝置構(gòu)成自動(dòng)線，可自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行同型號(hào)的H型鋼的銑削

沖床安全操作規(guī)程

1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。

2、車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

3、工作前清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。,檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分(如導(dǎo)軌、軸承等)是否加注了潤(rùn)滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不允許開動(dòng)。

4、必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

5、先關(guān)閉電源,等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,應(yīng)及時(shí)修磨刀口。

6、模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,安裝調(diào)整完畢后,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車。

8、開動(dòng)沖床前,其他人離開沖床工作區(qū),拿走工作臺(tái)上的雜物,方可啟動(dòng)電源。

型鋼切割機(jī) 型鋼鎖口切割機(jī) 型鋼鎖口機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)型鋼二次加工生產(chǎn)線

（1）、編程

可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時(shí)可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接如STCAD。

（2）、管子下料

操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動(dòng)程序，管子用吊裝工具放置在管座上。

（3）、測(cè)量水平

操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。

（4）、管子鎖定

用可調(diào)節(jié)之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。

（5）、開啟切割

將切移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。