在生活中有哪幾種常用的廢氣處理環(huán)保設(shè)備？

1、熱損傷技術(shù)廢氣處理設(shè)備是利用有機(jī)氣體的直接燃燒，或使用適當(dāng)?shù)拇呋瘎┘铀購(gòu)U氣的化學(xué)反應(yīng)，從而降低廢氣濃度，使其不再有害的廢氣處理技術(shù)設(shè)備；

2、工業(yè)廢氣吸附處理設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備的技術(shù)主要是處理濃度低、處理量大的有機(jī)廢氣，現(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣處理方法已經(jīng)成熟，且運(yùn)行消耗小；

3、液體吸收廢氣處理設(shè)備，液體吸收廢氣處理設(shè)備是通過(guò)吸收液與廢氣的接觸，將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移到吸收液中，從而達(dá)到凈化廢氣的目的；

4、變壓吸附廢氣處理分離凈化設(shè)備。設(shè)備通過(guò)氣體的壓強(qiáng)變化,通過(guò)氣體組件可以吸附在固體材料,使廢氣吸附、分離和凈化的氣體可以通過(guò)壓力的變化來(lái)完成；

5、氧化廢氣處理技術(shù)設(shè)備，適用于處理有毒、有害、不必要的廢氣。通過(guò)廢氣與O2的氧化反應(yīng)生成CO2和H2O凈化廢氣；

6、生物處理技術(shù)廢氣處理設(shè)備，是利用微生物的代謝分解過(guò)程將廢氣中的有害物質(zhì)降解成無(wú)害無(wú)機(jī)物的一種廢氣處理設(shè)備；

催化氧化爐爆炸問(wèn)題及防范措施

廢氣處理——催化氧化爐暴炸問(wèn)題及防范措施

催化氧化爐暴炸問(wèn)題及防范措施在處理高濃度 VOCs 時(shí)，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣組份中大部分有機(jī)廢氣的暴炸極限時(shí)，就會(huì)有暴炸的危險(xiǎn)。 因此，要時(shí)刻監(jiān)測(cè)爐內(nèi) VOCs濃度， 在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到暴炸極限下。 同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過(guò)高引起暴炸（因廢氣在熱氧化過(guò)程中迅速釋放大量熱能導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)熱空氣壓力過(guò)大）。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備的6個(gè)特點(diǎn)

催化燃燒環(huán)保設(shè)備的特點(diǎn)介紹：1、操作簡(jiǎn)單

該設(shè)備一經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制操作，所以不需要專(zhuān)人看管操作，非常簡(jiǎn)單。

2、能耗低

設(shè)備的整體能耗很低，只需要10-20分鐘的升溫時(shí)間就可以達(dá)到起燃的溫度，而且當(dāng)有機(jī)廢氣濃度高的時(shí)候運(yùn)行時(shí)僅僅消耗風(fēng)機(jī)的能耗。

3、安全

設(shè)備配備了防爆減壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)、阻火除塵系統(tǒng)，保證了設(shè)備的運(yùn)行安全性。

4、凈化效率

設(shè)備采用鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，阻力小、凈化效率高。

5、余熱回用

設(shè)備有余熱回道功能，余熱可以返回烘道，降低烘道中升溫所需要的功率，并且還可以轉(zhuǎn)接其他管道將熱源利用到其他方面。

6、使用壽命

該設(shè)備主要是催化劑更換，一般來(lái)說(shuō)催化劑的更換時(shí)間是4年，并且其載體是可以進(jìn)行再生處理的。