操作抽粒機(jī)時(shí)工作人員應(yīng)該注意

1. 操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，要掌握好溫度。

    2. 如果一開機(jī)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，稍冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。

    3. 水溫一般應(yīng)該在50℃-60℃之間，低了容易撕條，高了容易粘連。初開機(jī)時(shí)加一半熱水，小型塑料造粒機(jī)組，如若沒有條件，塑料造粒機(jī)組，切粒時(shí)可向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過60℃時(shí)，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持正常溫度。達(dá)剛機(jī)械告訴你為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩達(dá)剛機(jī)械是一家多年專注于二手橡塑設(shè)備出售維修的公司。

    4. 切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時(shí)須停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40-60目。

什么是塑料造粒機(jī)的巡回保養(yǎng)：

我們都知道的是塑料造粒機(jī)需要保養(yǎng)，多數(shù)人執(zhí)著于塑料造粒機(jī)的保養(yǎng)具體措施，塑料造粒機(jī)環(huán)保產(chǎn)品利潤保障，往往忽略了最簡單直接的保養(yǎng)方法，我們通常說是巡回保養(yǎng)。

塑料造粒機(jī)的巡回保養(yǎng)，就是由該組責(zé)任負(fù)責(zé)人定期巡查，針對自己負(fù)責(zé)的幾臺設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，巡查時(shí)要先看一級保養(yǎng)有沒有踏實(shí)的做，像軸承、螺桿的潤滑清潔是否及時(shí)，一級保養(yǎng)做好了，二級保養(yǎng)再做好，基本上故障在有征兆的時(shí)候就能得到排除，就不會(huì)真的出現(xiàn)故障。對于一些騷擾到居民正常生活的塑料造粒機(jī)廠家來說要根據(jù)法律法規(guī)，加大執(zhí)行力度，建立管理機(jī)制，保證居民和廠家的協(xié)調(diào)。

巡回保養(yǎng)做得好，就可以免除其它的保養(yǎng)措施，塑料造粒機(jī)的巡回保養(yǎng)一定要做好。

塑料造粒機(jī)的故障類型很多，水下切粒系統(tǒng)故障的原因有很多種，我們一一闡述。

1、切粒電機(jī)繞組溫度過高；

2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低；

3、切粒機(jī)扭矩過高；

4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；

5、顆粒水壓力過高或過低；

6、顆粒水流量過低；

7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；

8、切粒室旁路水閥未關(guān)；

9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低；

10、切粒電機(jī)故障；

11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。

十一種故障原因，每個(gè)都有可能，作為技術(shù)人員要學(xué)會(huì)如何快速 的排查塑料造粒機(jī)故障。