消失模鑄造設(shè)備考慮到承載鞍的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)內(nèi)部型腔上凹的結(jié)構(gòu)較多（如圖2和圖5所示），若仍采用臥式底澆的造型方式和澆注系統(tǒng)（如圖4所示），就容易導(dǎo)致承載鞍內(nèi)部型腔很難填砂并緊實(shí)，從而導(dǎo)致鑄件局部塌箱和粘砂缺陷。這主要是由于消失模鑄造是實(shí)型鑄造，直接用產(chǎn)品泡沫模型來(lái)造型，無(wú)需砂芯。這樣一來(lái)，承載鞍的內(nèi)腔只能靠單一干砂填充并緊實(shí)來(lái)替代砂芯。

消失模鑄造涂料常用的四種耐火材料

隨著消失模鑄造的日益發(fā)展，人們對(duì)于消失模鑄造涂料也愈發(fā)重視。據(jù)悉，耐火材料是消失模涂料的骨料成分，耐火材料的品種很多，通常選用以下四種：

A.鋯英粉 主要成分是ZrO2、SiO2，即正硅酸鋯。它的耐火度高，是目前用于消失模鑄造的一種抗粘砂材料。澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件時(shí)多采用這種耐火材料，可以減少鑄件的清理工作量，獲得表面光潔的鑄件。

b.石英粉 主要成分是SiO2。由于石英粉在不同的溫度條件下具有不同晶型轉(zhuǎn)變，使其發(fā)生體積改變，從而降低了它的使用價(jià)值。一般用來(lái)澆柱中小鑄鐵和鑄鋁、鑄銅件等有色金屬。由于消失模鑄造主要用于中小件，所以石英粉應(yīng)用比較普遍。

c.氧化鋁 氧化鋁即剛玉粉，主要成分是Al2O3。它也是一種性能優(yōu)良的耐火材料，可用來(lái)澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件。

d.石墨粉 石墨粉是鑄鐵生產(chǎn)中廣泛作用的耐火材料之一，具有很高的耐火度，但易氧化。它的熱膨脹系數(shù)很低，一般在50×10-7以內(nèi)。

5 澆注模型簇在砂箱內(nèi)通過(guò)干砂振動(dòng)充填堅(jiān)實(shí)后，鑄型就可澆注，熔融金屬澆入鑄型后(澆注溫度鑄鋁約在760℃,鑄鐵約在1425℃，模型氣化被金屬所取代形成鑄件。圖1.1所示是消失模工藝的砂箱和澆注示意圖。在消失模鑄造工藝中，澆注速度比傳統(tǒng)空型鑄造更為關(guān)鍵。如果澆注過(guò)程中斷，砂型就可能塌陷造成廢品。因此為減少每次澆注的差別，使用自動(dòng)澆注機(jī)。6 落砂清理澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂。鑄件落砂相當(dāng)簡(jiǎn)單，傾翻砂箱鑄件就從松散的干砂中掉出。隨后將鑄件進(jìn)行自動(dòng)分離、清理、檢查并放到鑄件箱中運(yùn)走。干砂冷卻后可重新使用，很少使用其他附加工序，金屬?gòu)U料可在生產(chǎn)中重熔使用。