某電子廠無塵車間設計裝修方案分享
1.概況
該項目位于廣州市番禺南沙某某電子公司，無塵車間凈化面積110m2，凈化級別為1萬級，設計吊頂天花為2.7m。
設計依據(jù)
（1）《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2001）；
（2）《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GBJ19-87）；
（3）《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-97）；
（4）《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（GB50041-92）；
（5）某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關技術參數(shù)要求；
2.設計條件
室內(nèi)設計參數(shù)：
潔凈車間溫度要求20℃~25℃；濕度要求45%~60%，潔凈要求10000級。
3.廠房平面布置
空調(diào)末端采用高效過濾器；潔凈空調(diào)機設在模條房，樓板承重必須符合設備運行負荷要求。
a、潔凈區(qū)域：潔凈車間潔凈度1萬級面積約110m2；
潔凈前區(qū)設人員換鞋區(qū)、更衣室、風淋室等，隔離外界污染。
潔凈區(qū)人員流動方向：換鞋、一次更衣---風淋室---潔凈車間。在凈化車間設安全門，便於人員疏散。(進入風淋室前需作一道空氣過濾)
潔凈區(qū)物料流動方向：傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序
b、其它區(qū)域：由甲方自行負責，不在本設計任務之中。
4.潔凈空調(diào)系統(tǒng)設計原則
投資合理---初投入符合經(jīng)濟節(jié)約的原則，又滿足各生?崗位對溫度、濕度、潔凈度等潔凈環(huán)境的要求；
運行經(jīng)濟---考慮節(jié)約能源、運行可靠、維護簡單，減少日后運行及維護費用。節(jié)約的運行費用符合長期的經(jīng)濟原則。
耐用---壁板選用優(yōu)質(zhì)PU彩鋼板；主機等主要材料選用廠家品牌。
技術先進---凈化系統(tǒng)送風口采用TROX定風量閥設計，配合環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，保證潔凈區(qū)各參數(shù)恒定，節(jié)省能耗。
5.潔凈系統(tǒng)方案
5-1系統(tǒng)流程
新風經(jīng)過濾后與回風混合，進入風冷空調(diào)機，通過中效過濾器，經(jīng)末端低阻力高效過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。具體流程如下：
1萬級車間空氣處理過程： 
5-2氣流組織
（1）1萬級間全部采用上送兩側回風，車間內(nèi)利用柱位、側墻做技術夾層回風道，接回風管道至空氣處理機組?？諝饨?jīng)粗、中高三級過濾器和溫濕度處理后送入凈房。
（2）新風系統(tǒng)進行組、中、二級過濾，以確?？諝獾暮瑝m濃度較低，減少外部塵源影響，提高潔凈室的凈化效果，并大大延長高效過濾器的使用壽命，減少運行維護費用。
（3）新風量根據(jù)人員衛(wèi)生新風要求(每人新風量＞35m3/h)，并保證潔凈室內(nèi)正壓的要求經(jīng)計算確定。(人員在20人以內(nèi))
5-3系統(tǒng)排風
有設備排風及工藝要求的房間排風，此系統(tǒng)等甲方定方案。
6.冷凍站配置
6-1制冷主機
按照甲方要求，將空調(diào)系統(tǒng)分?1個，則空調(diào)主機設計?1臺，采用風冷恒溫恒濕型空調(diào)機，風量?12000m3/h，冷量34KW，熱量36KW。
6-2冷源容量配置
設計方案如下：潔凈車間設計冷負荷34KW，采用風冷恒溫恒濕型空調(diào)機15匹，制冷量?34KW，滿足要求。
本方案綜合考慮了空調(diào)系統(tǒng)實際運行的特點，即：80%的時間是在70%的負荷下運行的。所以，本方案不但有足夠的裝機容量，又能保證潔凈廠房連續(xù)、可靠運行，而且一次投資節(jié)約及運行經(jīng)濟。
6-3風管及保溫
（1）凈化空調(diào)系統(tǒng)風道制安采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制做，并按規(guī)范進行密封處理。
（2）除新風及排風管道外，所有風管均需保溫。保溫材料用優(yōu)質(zhì)鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其導熱系數(shù)?0.03kcal/mh℃以下，冷水管?50mm/56K保溫棉。
7.潔凈房裝修
（1）天花：潔凈區(qū)及生?區(qū)域用雙層優(yōu)質(zhì)保溫（PU）彩鋼板，無塵明亮，?色用灰白，厚50mm。符合電子廠房潔凈防靜電要求。
（2）間隔：潔凈區(qū)及生?區(qū)用雙面彩鋼保溫（PU）板圍護及間隔。
潔凈車間內(nèi)間隔與地面及無花交角做元弧及陰角接口，防積塵及易於衛(wèi)生清潔。
（3）密閉門：單扇門：900*2000，上做玻璃觀察窗（同間隔墻平窗尺寸）,裝通道鎖，門及門框采用不湫鋼制作。
（4）地面：防靜電規(guī)范
A.潔凈區(qū)水泥地面經(jīng)處理后做3mm防靜電環(huán)氧地坪。符合歐洲EN548標準和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1級：抗燃燒性符合ISO06923：難燃：抗靜電性＜+/-100V
抗化學性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特性。
（5）柱子：潔凈區(qū)柱子用彩鋼板全包邊，并作?回風技術夾層。
（6）風淋室：按規(guī)范要求，潔凈房的風淋室設計?雙人的，2個：
8.照明、配電
潔凈車間（1萬級）用明裝凈室?guī)д址缐m燈40WX2。工作區(qū)照度＞250Lux,
走道照度＞100Lux,有精細加工操作區(qū)域可采用局部照明。
布線按國家規(guī)范執(zhí)行，用穿線鋼管暗敷，符合防火及用電規(guī)范。所有管線穿過潔凈區(qū)域均做好密封，線管線槽的內(nèi)孔（內(nèi)槽）應全密封。進入凈房的氣管、水管也須做密封，能設置在頂棚上走的管道，設置在頂棚上。使車間整潔干凈。
所有動力配電及插座由甲方負責。凈化空調(diào)系統(tǒng)控制箱由我方負責。
照明、配電按國家有關規(guī)范及甲方要求，設計及制作，滿足生?及管理對設備運行及控制的要求。
潔凈工程預算表
序號材料及規(guī)格單位數(shù)量單位（元）總價（元）備注
一、空調(diào)、凈化部分
1風冷凈化型恒溫恒濕空調(diào)機功率15P/34KW，風量12000m3/h，1
2高效空氣過濾器送風口1000m3/h     臺1
3高效空氣過濾器送風口1000m3/h     臺12
4靜壓箱臺12
5高效空氣過濾器1000 m3/h   個12
6鍍鋅鋼板凈化風管（δ＝0.5mm）個192
7風管靜壓箱保溫材料（PEFδ＝20mm）m2198
8PEF保溫材料膠水m2192
9單層百葉風口250*550（帶人字閘）  個12
10手動多葉調(diào)節(jié)閥500*200         個12
11防雨百葉風口200*200           個1
12五金雜件批1
小計 A
二、電氣部分
1潔凈光管2*40W           套15
2潔凈光管2*40W（帶應急）     套1
3插座 220V           位8
4指型開關           位4
5電線、線管批1
6控制箱 個1
7五金雜件項1
小計 B
三、裝修部分
1天花吊頂彩鋼板（δ＝50mm） m2110
2墻體彩鋼板（δ＝50mm）        m2138
350型槽鋁                 米90
4鋁合金陰角                    米142
5鋁合金陰角底座                米142
6鋁合金陽角                    米58
7鋁合金內(nèi)圓三維                個82
8鋁合金外圓三維                個38
9L型鋁                        米46
10不湫鋼傳遞窗個1
11雙人雙吹風淋室個1
12彩鋼板安全門個1
133mm防靜電環(huán)氧樹脂地坪m2110
14五金雜件項1
小計 C
三項合計 D＝A+B+C
安裝制作系統(tǒng)調(diào)試費E
運輸費 F
綜合管理費及利潤 G
綜合稅收 I＝（D+E+F+G）*7%
總計 J

我們專業(yè)設計、醫(yī)院凈化工程，手術室改造，婦產(chǎn)科潔凈室，施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求：
 一、人員進出無塵室的要求： 
1、進入無塵室的工作人員必須身體健康，并佩戴上崗證; 
2、臨時進入者須經(jīng)申請獲得批準并佩帶臨時出入證; 
3、進入無塵室的所有人員應走人員通道，工作人員從換鞋間進入無塵室，參觀人員從參觀通道進入?yún)⒂^; 
4、通過換鞋間進入無塵室的人員，必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩，嚴格按進入流程，執(zhí)行風淋制度; 
5、下列人員不得進入無塵室：
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者，沒有及時刮胡須、剪指甲者。 
6、進入無塵室的工作人員不準帶入未經(jīng)潔凈處理的各類材料、設備和儀器等，不得將與生產(chǎn)無關的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個人物品，如鑰匙、食品、、打火機等應放在更衣室柜子里; 
7、無塵室進入流程：
(1)在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個人物品應放到柜子里，有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進入風淋室，風淋室限1人通行;不可在緩沖間長時間停留;
(4)風淋后進入無塵室，風淋時可360度轉體，并拍打衣服。 
8、無塵室退出流程：
(1)通過風淋室退回更衣室，到達更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無塵室后如需再進入無塵室，必須再按進入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所，上廁所務必穿非工作服、鞋。

電子無塵車間SMT風淋室的使用以及維護保養(yǎng)方法
SMT車間風淋室
一、面板示意圖及操作說明：
風淋面板示意圖及操作說明
急停按鍵：任何時候按下急停按鍵，藍背光液晶屏急停圖形閃動，再次按下時，系統(tǒng)恢復到初始狀態(tài)。此按鍵主要用于內(nèi)外門不能解鎖時使用。
風淋按鍵：即手動開關風淋
照明按鍵：即手動開關照明
上、下調(diào)按鍵：在風淋開始前或結束后，通過上、下調(diào)鍵調(diào)節(jié)風淋延時時間。
二、正確使用流程
1，進入SMT風淋室-潔凈區(qū)流程：
1.進入潔凈無塵室的人員應在外更衣室穿戴凈化無塵衣、帽、鞋和口罩；開門前確認綠燈亮起.
2.打開風淋室前門進入風淋室進行吹淋除塵（必須是風淋室內(nèi)無人的情況下）.
3.關閉風淋門，紅外線人體熱能感應器感應到人體后風淋系統(tǒng)自動啟動進行吹淋.
4.吹淋過程將身體盡可能地站立在位置并轉動360°.
5.吹淋結束后應從后門（即無塵室內(nèi)門）進入無塵室.
進入SMT風淋室潔凈區(qū)流程1
進入SMT風淋室潔凈區(qū)流程2
進入SMT風淋室潔凈區(qū)流程3
2,離開潔凈區(qū)：
1.先確保綠燈亮起，打開內(nèi)門
2.外門電鎖自鎖.
3.待內(nèi)門完全關閉后.
4.打開外門，離開潔凈區(qū)
離開潔凈區(qū)流程1
離開潔凈區(qū)流程2
三、注意事項
1,未經(jīng)設備科許可，任何人不要修改參數(shù)；
2,非緊急情況下，任何人不要隨意觸摸控制器按鍵；
3,當控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可以按下急停按鈕，解除故障，并及時報設備科維修。
4,綠燈亮起可以通行；紅燈亮起禁止打開！
一、全自動風淋室簡易操作說明
二、智能型風/貨淋室的詳細使用說明
2.1接通380V，50 Hz電源（L1、L2、L3-火線，N-零線，E-接地線），打開工作、                
照明開關，確認風機與照明工作正常，此時，風/貨淋室處于初始狀態(tài)，人員可以進行正常操作.
 注意：必須接地
2.2進門程序：
2.2.1 進入潔凈區(qū)的人員打開外門時，內(nèi)門電鎖自動上鎖以防風淋室內(nèi)未凈化空氣流入潔凈區(qū),風淋室照明燈點亮.
2.2.2 進入風淋室關上外門后，語音提示：“你好，請站在感應區(qū)內(nèi)”。系統(tǒng)紅外探頭開始檢測是否有人，如檢測到有人, 系統(tǒng)即轉入風淋過程.
2.2.3 風淋前內(nèi)外門上鎖，風機高速開始風淋, 同時，風淋倒計時開始計時。語音提示：“正在工作,請轉動身體360度” .
2.2.4 如系統(tǒng)在外門關后規(guī)定時間內(nèi)檢測不到風淋室有人，系統(tǒng)內(nèi)外門自動解鎖，返回待機狀態(tài)，紅外將繼續(xù)檢測，如檢測到有人，內(nèi)外門會上鎖，風淋室開始風淋.
2.2.5 風淋過程中，有人按動上調(diào)、下調(diào)、及照明開關時，語音將提示：“正在工作， 請不要隨便觸摸開關” .
2.2.6 風淋過程中，有人按急停開關時將結束風淋。再次按急停鍵可取消急停狀態(tài).
2.2.7 風淋結束后，內(nèi)門解鎖，語音提示：“吹淋完畢，請從后門退出” .
2.2.8 人員走出風淋室并關上內(nèi)門后，低風速開始風淋，10秒后停止風淋，恢復原始狀態(tài)，等待下一次使用.
2.2.9 如風淋完成，內(nèi)門解鎖后。里面的人員在規(guī)定時間沒有離開風淋室，系統(tǒng)默認人可能已離開，自動返回待機狀態(tài).
2.2.10 照明燈點亮后，規(guī)定時間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動熄滅.
2.3出門程序：
2.3.1 打開內(nèi)門，外門電鎖自鎖，風淋室照明燈點亮，
2.3.2 人走進風淋室，關上內(nèi)門，系統(tǒng)開始檢測是否有人在風淋室，如規(guī)定時間內(nèi)檢   測無人，內(nèi)外門解鎖.
2.3.3 如檢測到有人，系統(tǒng)待人員打開外門時，內(nèi)門上鎖,當關上外門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.4 如遇特殊情況，人員可以選擇返回潔凈區(qū)，系統(tǒng)待人員打開內(nèi)門，外門上電自鎖,當關上內(nèi)門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.5 外門開后，如規(guī)定時間內(nèi)檢測不到有人，若此時先打開外門，系統(tǒng)即轉入進入潔凈區(qū)流程；若此時先打開內(nèi)門，系統(tǒng)則轉入離開潔凈區(qū)流程.
2.3.6 照明燈點亮后，規(guī)定時間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動熄滅.        
三：風淋室控制面板各個按鍵的使用
3.1風淋室控制面板按鍵說明:
3.2風淋室指示燈與數(shù)碼管顯示說明：
四：風/貨淋室維護保養(yǎng)   
4.1注意事項：
4.1.1 風/貨淋室通電后，兩側門電子互鎖，一側門未完全關閉時，嚴禁強行打開另一側門.
4.1.2 貨淋室處于吹淋狀態(tài)時，嚴禁開門（直到吹淋停止）。遇緊急情況，可按急停開關停止吹淋后開門.
4.1.3 吹淋結束后，嚴禁強行打開前門.
4.1.4 風/貨淋室由專人進行操作，吹淋噴嘴經(jīng)定位后，非操作人員勿輕易移位.
4.1.5 安裝使用時，頂端泄壓閥一定不能密封.
4.2維護保養(yǎng)：
4.2.1經(jīng)常擦拭風/貨淋室，保持內(nèi)部清潔.
4.2.2建議初效過濾器每一個月更換一次，視實際使用情況可適當延長或縮短更換周期. 
         說明：更換初效，首先請取下風淋室內(nèi)下部的吸風口面板，將初效過濾器從框中拉出，更換濾材. 使用的工具是5吋的十字螺絲刀.
4.2.3當吹淋風速明顯降低時，需要更換高效過濾器.
         說明：換高效過濾器時請卸下風淋室內(nèi)的噴嘴面板，再卸下高效壓條，更換高效過濾器。噴嘴面板采用5吋的十字螺絲刀；裝卸高效壓條采用14吋的開口扳手 .
         注意：高效過濾的材料易于受損，請加倍注意
五：常見故障及處理
5.1設備出現(xiàn)異常，請按下表進行自查，若不能排除故障，請及時與生產(chǎn)廠家售后服務部聯(lián)系維修.
   警告：檢查及更換部件時切斷斷路器及電源開關
5.2常見故障原因及處理
故障
現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風速低
1、三相電源相序不正確
重新調(diào)整三相電源相序
2、高效過濾器使用時間太長，造成高效堵塞
更換高效過濾器
3、初效過濾器使用時間太長，造成初效堵塞
更換初效過濾器
風機不轉
1、進線空氣開關跳閘
檢查有無短路現(xiàn)象或漏電現(xiàn)象
2、配電箱內(nèi)電氣組件損壞
更換損壞的電氣組件
3、風機缺相燒毀
更換風機
4、風機工作時間太長燒毀
更換風機
5、保險絲熔斷
更換保險絲
風機不停
1、中間繼電器損壞
更換中間繼電器
照明不亮
1、日光燈老化
更換日光燈
2、整流器燒壞
檢查電壓，更換整流器

電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間（凈化車間）用于實施表面貼裝或表面組裝技術的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳，相對濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮沉為主要對象，同時控制溫濕度、新風、噪音。
噪聲級不應大于65dB（A），靜壓差不應小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m³。
SMT基本工藝流程
印刷（或點膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標準
溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
濕度：過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質(zhì)量，過高會導致材料受潮而變得不明感，過低則會產(chǎn)生靜電。具體來說，濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì)
溫度（℃）
濕度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20～22
24～26
30～50
50～70
人員凈化及生活用室
16～20
20～30
空氣潔凈度等級
行業(yè)
10級
100級
1000級
萬級
10萬級
SMT
◎
◎
◎
車間風速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級
氣流流型
平均風速（m/s）
換氣次數(shù)（h-1）
1～4
單向流
0.3～0.5
-
5
單向流
0.2～0.5
-
6
非單向流
-
50～60
7
非單向流
-
15～25
8～9
非單向流
-
10～15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）
SMT潔凈車間圍護系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設： 導電銅箔采用井型鋪設，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實際需要施工數(shù)道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫時開放時間需適度延長)