石墨換熱器在熱天的正確操作方法

化工防腐設(shè)備——石墨換熱器在熱天的正確操作方法：

當(dāng)石墨換熱器設(shè)備傳熱能力降低時，應(yīng)停車檢修，如果設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，可采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)方法清洗；管內(nèi)若因結(jié)晶物堵塞，可加熱熔融清洗，嚴(yán)禁用機(jī)械方法處理，當(dāng)輸送的介質(zhì)壓力超過設(shè)備的使用壓力時，應(yīng)在介質(zhì)入口接管處設(shè)置減壓裝置，對于易結(jié)垢的物料，停車時應(yīng)放盡物料，于停車后用能溶解結(jié)晶物（或沉淀物），對石墨元件又無損傷的浸液（或熱水）由上向下沖洗縱向孔，在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁驟然升降溫度，以免對石墨換熱器設(shè)備造成損壞，當(dāng)設(shè)備停止使用時，應(yīng)排凈內(nèi)部殘留的冷、熱載體。

?化工防腐設(shè)備之離子交換柱的概念

化工防腐設(shè)備——離子交換柱是指用來進(jìn)行離子交換反應(yīng)的柱狀壓力容器，是管柱法離子交換的交換設(shè)備。采用圓筒形交換柱，溶液從柱的一端通入，與柱內(nèi)呈密實(shí)狀態(tài)的固定離子交換樹脂層或流動狀態(tài)離子交換樹脂床充分接觸，進(jìn)行離子交換。

若交換后的溶液已達(dá)到預(yù)定要求，或離子交換樹脂已呈“飽和狀態(tài)”，就從生產(chǎn)線上切斷柱交換，在同一柱中或其他柱內(nèi)用解吸液解吸，離子交換樹脂再生后用于下次交換。采用離子交換柱，相當(dāng)于將柱內(nèi)離子交換樹脂分多批次與溶液進(jìn)行交換反應(yīng)，交換后的溶液及時和離子交換樹脂分離。流過離子交換樹脂床的溶液成分隨時間和床高度變化。此種方法效率高，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。

化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因是在化工企業(yè)長期的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的二氧化碳、硫化物等有害物質(zhì)。在特定的溫度和濕度的環(huán)境條件下，有害物質(zhì)與化工設(shè)備的材質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，從而出現(xiàn)了化工設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象?；ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性遭到破壞，使得設(shè)備使用的安全性能受到嚴(yán)重的影響。

化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象主要分為三種類型：化學(xué)腐蝕、電化腐蝕、物理腐蝕。首先，化學(xué)腐蝕是設(shè)備表面的特殊材質(zhì)與空氣中的物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生新的氧化物質(zhì)附著在設(shè)備的表面，對設(shè)備表面材質(zhì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成破壞。其產(chǎn)生的主要原因是在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中高溫的環(huán)境，加速了設(shè)備表面物質(zhì)的反應(yīng)。其次，電化腐蝕是化工設(shè)備在接觸電介質(zhì)溶液的時候，在電極反應(yīng)的情況下出現(xiàn)了腐蝕的現(xiàn)象。其產(chǎn)生的主要原因是，化工設(shè)備工作的環(huán)境較為潮濕。物理腐蝕是化工設(shè)備的金屬材質(zhì)出現(xiàn)物理溶解，破壞了設(shè)備的性能。物理腐蝕的過程中，沒有參與任何化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)。