常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

流化床干燥機(jī)性能須具備以下幾點(diǎn)：

1.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉影響，作業(yè)環(huán)境清潔；

2.流態(tài)化均勻，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；

3.物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%；

4.對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；

5.物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%；

6.可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

流化床干燥機(jī)的調(diào)試

1、設(shè)備安裝好經(jīng)檢查無(wú)誤后，即可進(jìn)行設(shè)備調(diào)試運(yùn)行。

2、開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和蒸汽管道閥門及電加熱，系統(tǒng)開(kāi)始產(chǎn)生熱風(fēng)，對(duì)干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)，檢查各連接處是否有漏風(fēng)地方，若有漏風(fēng)處，應(yīng)及時(shí)緊固。

3、開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)，觀察下箱體和床身振動(dòng)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)，找出原因并解決。

4、系統(tǒng)風(fēng)溫達(dá)到工藝要求后開(kāi)始加料，通過(guò)觀察床層物料狀態(tài)，調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)管道的調(diào)風(fēng)閥，使干燥系統(tǒng)處于正常工作時(shí)的風(fēng)量和溫度狀態(tài)（熱風(fēng)管道溫度140℃，壓力≤2kpa，引風(fēng)管道溫度80℃，壓力微負(fù)壓），使床層不粘料，不漏料，物料在床層上處于流化狀態(tài)。

5、調(diào)節(jié)正常后應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)加料，料量由小逐步增大；觀察振動(dòng)流化床干燥機(jī)出料口的產(chǎn)品排出是否均勻，并定時(shí)檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。

6、振動(dòng)流化床干燥機(jī)停止工作時(shí)，首先停止加料，當(dāng)干燥機(jī)出料口不再排料時(shí)，再關(guān)閉流化床干燥機(jī)的振動(dòng)電機(jī)電源；然后關(guān)閉蒸汽管道閥門，停止加熱，使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻；待風(fēng)溫降至70℃以下時(shí)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及其它電機(jī)的電源，^后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。

流化床干燥設(shè)備保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1. 干燥設(shè)備軸承的潤(rùn)滑及密封，對(duì)干燥設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)非常重要。當(dāng)軸承油溫過(guò)高時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，進(jìn)行故障排除。

2. 每個(gè)班次要留意易損件的磨損情況，常備可更換配件。做好隨時(shí)更換的準(zhǔn)備工作。

3. 檢查設(shè)備各部件是否正常工作。

4. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，注意是否有異響。發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機(jī)排查，進(jìn)行故障排除。

5. 設(shè)備儀器儀表要留意顯示是否正常。若出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。