河南云長新材料有限公司主營：耐火材料，化工產品，凈水材料

耐火磚耐高溫的三個主要原因是：

(1)耐火磚所用原料礦物的耐火度高。

(2) 耐火磚作為一種無機非金屬材料，其使用水平取決于原材料的水平

(3)成品體在高溫隧道窯中經過1500℃以上的高溫，因此耐火磚具有耐高溫性能，適合高溫窯的內襯

以鋁土礦為原料生產鋁硅耐火磚時，其主要成分是氧化鋁，即含水氧化鋁中含有雜質。硅質耐火磚的主要成分是二氧化硅。普通無機亞金屬材料的特點是：抗壓強度高、硬度高、耐高溫、耐腐蝕。成型和燒結耐火磚的生產工藝是通過礦物破碎、原料混合、機械成型、高溫燒成等過程，生產出一種耐高溫產品。

作為一家耐火磚制造商，我們接到了很多客戶的電話，在.上面的一句話是：“耐火磚有多重，耐火磚的重量是多少？”“耐火磚的重量由其體積密度決定，而一噸耐火磚的重量則由其體積密度和數(shù)量決定。

耐火磚廣泛應用于各種高溫設備中，在高溫條件下會受到物理、化學腐蝕和機械破壞，耐火性能指標應滿足以下要求：耐火性高，現(xiàn)代冶金和普通工業(yè)窯爐的加熱溫度一般在1000~1800℃之間。耐火磚應具有高溫不易熔化的功能。

高溫結構強度，耐火磚不僅要有較高的熔化溫度，而且在爐體砌筑或其他機械感覺的荷載作用下，不僅要有軟化變形和倒塌良好的熱穩(wěn)定性，冶金爐等工業(yè)爐在運行過程中由于各部位溫度突變引起的數(shù)據(jù)不均勻，會產生砌體內應力，使材料開裂脫落。因此，耐火磚應能抵抗這種破損

耐火磚在使用過程中經常受到高溫爐渣、金屬和粉塵的腐蝕。因此，耐火磚必須具有抗高溫化學腐蝕的能力。

理化性質

1、耐磨性：

2、熱導率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關

3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長

4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力

耐火磚它的案例有哪些？

1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處，使用壽命長但價格高

2、石磚：掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難于運輸和保管，生產中用的較少

3、鎂鉻磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺點是抗熱震性能差，加上正六價Cr有，國際上生產和使用鎂鉻磚的逐漸減少，現(xiàn)用此磚的生產單位盡早找到替代品

4、尖晶石磚：多用于過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點

5、抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO，在升溫過程中發(fā)生馬氏相變形成細裂紋，具有較強抗堿性，抗剝落性和抗渣性較好

6、磷酸鹽磚：耐火度低，但強度高熱震性好，多用于蓖冷機、窯頭罩等使用

7、碳化硅磚：耐高溫（1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640），熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口

8、硅莫磚：熱震性好，強度高，耐磨性好，適宜過度帶。