廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司主營(yíng)：微波干燥設(shè)備,微波殺菌設(shè)備,熱泵烘干機(jī),高溫?zé)岜脽崴?br/>

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燒結(jié)爐類型

產(chǎn)業(yè)用燒結(jié)爐覆蓋了市場(chǎng)上大多數(shù)高溫多晶硅鑄錠爐的燒結(jié)爐，按行業(yè)劃分，燒結(jié)爐類型主要有：

1.碳化物領(lǐng)域：

低壓(60 bar)真空燒結(jié)爐、低壓(60 bar)真空脫脂燒結(jié)爐、低壓脫脂燒結(jié)氣淬爐(20 bar)；

2.粉末冶金領(lǐng)域：

網(wǎng)帶連續(xù)燒結(jié)爐(1150度)，推桿燒結(jié)爐(1250度)，鋼帶燒結(jié)爐(1000度)，旋轉(zhuǎn)燒結(jié)爐等；

3.太陽(yáng)能方面：

多晶鑄錠爐也屬于燒結(jié)爐。

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微波爐燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)：

微波加熱具有全l面性、瞬時(shí)性、選擇性、環(huán)保、安全和高l效節(jié)能等特點(diǎn)。微波爐作為一種清潔能源用于微波燒結(jié)已經(jīng)成為材料學(xué)界的研究熱點(diǎn)，并在燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域引起了一場(chǎng)革命。

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微波燒結(jié)應(yīng)用領(lǐng)域：

1、粉末冶金原料：

碳化硅：微波高溫?zé)Y(jié)碳化硅刀具已實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。燒結(jié)速度快，碳化物晶粒細(xì)小，可大大改善產(chǎn)品性能。微波爐內(nèi)燒結(jié)各種鎢合金，微波爐內(nèi)燒結(jié)各種鐵基、銅基粉末冶金零件。

2.磁物質(zhì)：

微波爐內(nèi)燒成鎳鋅軟磁鐵氧體材料；微波高溫爐內(nèi)燒成不同等級(jí)錳鋅軟磁鐵氧體材料頻率特性曲線，與傳統(tǒng)燒結(jié)爐內(nèi)燒成相比，具有相同比例的高頻特性。

在微波高溫爐中燒結(jié)的旋磁鐵氧體材料，在配方不變的情況下，具有較低的損耗和較好的性能。

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燒結(jié)爐的簡(jiǎn)介

在高溫下，燒結(jié)爐內(nèi)陶瓷生坯固體顆粒發(fā)生連結(jié)、晶粒長(zhǎng)大、空隙(氣孔)逐漸縮小、晶界逐漸縮小，其總體積隨著材料的傳遞而收縮，密度增大，zui終形成致密多晶燒結(jié)體，具有某種微觀結(jié)構(gòu)。

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微波燒結(jié)爐的主要應(yīng)用領(lǐng)域

礦物質(zhì)干燥、裂解、焙燒、鍛燒、燒結(jié)等過(guò)程；

研究了碳熱還原還原法、硫化法脫硫法等工藝。

耐高溫工程陶瓷材料的干燒；

電瓷器、日用瓷器、建筑衛(wèi)生陶瓷干燒；

沸石催化材料和化工原料的烘干，焙燒；

干燥、合成、燒結(jié)電子陶瓷；

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微波燒結(jié)爐的特點(diǎn)

與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，降低l燒結(jié)溫度zui大降幅可達(dá)500℃左右。

與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，高l效節(jié)能70%~90%。利用微波燒結(jié)可大大縮短燒結(jié)時(shí)間，大大提高能量利用率。

安全性不污染。由于微波燒結(jié)技術(shù)具有燒結(jié)快、燒成氣用量低等優(yōu)點(diǎn)，大大減少了氣體的使用，不僅降低了成本，而且減少了廢氣、廢熱排放。

改善快升溫條件下的材料性能。采用微波燒結(jié)技術(shù)快速升溫并致密化，可抑制晶粒組織的生長(zhǎng)，從而制備納米粉體、超細(xì)或納米塊體材料。