無錫固途焊接設(shè)備有限公司主營：無錫焊接機(jī)器人,全位置管板自動(dòng)焊接機(jī)頭廠家

常見的焊縫缺陷分外觀缺陷和內(nèi)部缺陷。外觀缺陷可用肉眼觀察到，內(nèi)部缺陷需通過設(shè)備、儀器才能檢查出來。焊縫缺陷影響焊縫有效截面面積，使焊縫金屬的強(qiáng)度降低。裂紋缺陷還造成應(yīng)力集中，有可能造成斷裂。焊縫主要缺陷是咬邊、未焊透與未熔合、夾渣、氣孔和裂紋。其中，焊接裂紋是焊接中不允許出現(xiàn)的一種嚴(yán)重缺陷，應(yīng)采取措施予以防止。輸油氣管線焊接中經(jīng)常出現(xiàn)的裂紋是冷裂紋，防止的有效措施是選用低氫型焊條，嚴(yán)格按照使用說明烘干，避免在雨、雪、霧氣候條件焊接，采取焊前預(yù)熱、焊后保溫緩冷或焊后熱處理等方法，都可以防止焊接裂紋的產(chǎn)生。

埋弧焊可以采用較大的電流，在電弧熱的作用下，一部分焊劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生液態(tài)冶金反應(yīng)。另一部分熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的成分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻，防止裂紋、氣孔等缺陷的產(chǎn)生。與焊條電弧焊相比，其優(yōu)點(diǎn)就是焊縫質(zhì)量高，焊接速度快，勞動(dòng)條件好。因此，它特別適用于大型工件的直縫及環(huán)縫的焊接，而且多采用機(jī)械化焊接。

全位置管自動(dòng)焊機(jī)分為開放式頭和封閉式頭，開放式頭可進(jìn)行弧填絲或是自熔焊接，可焊管徑大可到200mm，可對(duì)碳鋼及不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行焊接，頭自帶一體式送絲機(jī)，焊絲盤采用1Kg, 另可選配市場標(biāo)準(zhǔn)Ф300mm焊絲盤。封閉式頭主要針對(duì)不銹鋼薄壁管焊接，只可弧自熔焊接，在焊接時(shí)焊槍內(nèi)部充保護(hù)，3mm以下不銹鋼管均可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，且外觀成形好。

不管是開放式還是封閉式的焊接頭，均帶有弧長跟蹤功能，保證焊槍高度，同時(shí)配有焊槍擺動(dòng)功能，在焊接厚壁管時(shí)可保證焊縫寬度。

原裝進(jìn)口電機(jī)、編碼器焊接旋轉(zhuǎn)記數(shù)。在轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)形式上采用無間隙齒輪傳動(dòng)，保證旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

對(duì)于需要探傷檢查的企業(yè)來說，采用全位置管自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，能使產(chǎn)品的合格率更高，成型效果更好。