天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

壓鑄件在生產(chǎn)過程中，難免會(huì)出現(xiàn)一些不合格產(chǎn)品，特別是在現(xiàn)在一些企業(yè)以加大生產(chǎn)量為主，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量則不看重。遠(yuǎn)藤一直格外注重壓鑄件生產(chǎn)質(zhì)量和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，只有了解了影響壓鑄件質(zhì)量的根本因素才能更好的生產(chǎn)產(chǎn)品。

精密有色金屬壓鑄制件在當(dāng)前的機(jī)械制造中所占比例相當(dāng)高，對(duì)各種精密有色金屬壓鑄制件采用生產(chǎn)、后續(xù)機(jī)械加工少或不再加工的壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行提升。

注塑模具澆口設(shè)計(jì)的要點(diǎn)可以概括如下:

1門打開部分的塑料部分,這使得材料的厚材料薄片,確保灌裝部分;

2選擇澆口位置,應(yīng)使塑料模具充填過程是的,為了減少壓力損失;

3選擇澆口位置,應(yīng)有利于排除空氣腔;

4。門不是熔體直接突入的腔,否則將產(chǎn)生回旋流,在塑料零件離開螺旋的痕跡,尤其是窄門更容易這樣的缺陷;

5。澆口位置的選擇,應(yīng)防止產(chǎn)生的塑料表面的接縫線,尤其是戒指或圓柱形塑料零件應(yīng)該在門口的表面熔化鑄造,額外的冷物質(zhì);

門核心的位置6纖細(xì)的注塑模具,應(yīng)遠(yuǎn)離形成核心,沒有形成核心的物質(zhì)流和推力變形;

7大或平塑料零件成型,為了防止翹曲、變形、缺乏物質(zhì)可用于雙閘門;

8門應(yīng)該打開盡可能不影響塑料零件的外觀,如邊緣的邊緣;

9門的大小取決于尺寸、形狀和性能的塑料零件;

10。多腔注塑模具的設(shè)計(jì),結(jié)合平衡流道考慮澆口平衡,盡可能同時(shí)融化,統(tǒng)一收取。

壓鑄模的加工、使用、維修和保養(yǎng)模具設(shè)計(jì)手冊(cè)

壓鑄模的加工、使用、維修和保養(yǎng)

模具設(shè)計(jì)手冊(cè)中已詳細(xì)介紹了壓鑄模設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題，但在確定壓射速度時(shí)，速度應(yīng)不超過100m/S。速度太高，促使模具腐蝕及型腔和型芯上沉積物增多；但過低易使鑄件產(chǎn)生缺陷。因此對(duì)于鎂、鋁、鋅相應(yīng)的壓射速度為27、18、12m/s，鑄鋁的壓射速度不應(yīng)超過53m/s，平均壓射速度為43m/s。

在加工過程中，較厚的模板不能用疊加的方法保證其厚度。因?yàn)殇摪搴?倍，彎曲變形量減少85%，疊層只能起疊加作用。厚度與單板相同的2塊板彎曲變形量是單板的4倍。另外在加工冷卻水道時(shí)，兩面加工中應(yīng)特別注意保證同心度。如果頭部拐角，又不相互同心，那么在使用過程中，連接的拐角處就會(huì)開裂。冷卻系統(tǒng)的表面應(yīng)當(dāng)光滑，不留機(jī)加工痕跡。