FU系列刮板輸送機(jī) 環(huán)鏈提升機(jī)下部 LJXY u型刮板輸送機(jī)
選用原則：埋刮板輸送機(jī)主要由封閉斷面的殼體(機(jī)槽)、刮板鏈條，驅(qū)動(dòng)裝置及張緊裝置等部件組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便;能多點(diǎn)加料、多點(diǎn)卸料，工藝選型及布置較為靈活;在輸送飛揚(yáng)性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時(shí)，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。型號(hào)有:通用型、熱料型、純堿專用型(普通型、高效型)、糧食專用型、水泥專用型、電廠專用型等，槽寬為120-1000mm。


埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品的安裝與維護(hù):
埋刮板輸送機(jī)的安裝需要進(jìn)行以下工作：
1)定位:
首先定出機(jī)頭和機(jī)尾的位置，然后再定出刮板輸送機(jī)的中心線。
2)鋪設(shè)中間槽:
根據(jù)定出的輸送機(jī)中心線，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時(shí)，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯(cuò)開，防止工作時(shí)將縫隙磨成溝。
輸送機(jī)表面鋪設(shè)需要平直，如輸送機(jī)平面內(nèi)有過大的彎曲，勢(shì)必導(dǎo)致兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆颍铀冁溩优c槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無臺(tái)階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。若輸送機(jī)鋪設(shè)不平直，運(yùn)輸功耗將會(huì)增加。機(jī)道上的積煤或雜物應(yīng)掃除干凈。
3)安裝機(jī)頭和機(jī)尾:
機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)留有一定空間，便于維護(hù)及檢修。鏈輪中心線要與輸送機(jī)中心線垂直，并保證水平。
4)裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前，應(yīng)預(yù)先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長(zhǎng)度相等，或按出廠時(shí)的配對(duì)鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
5)檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn):
輸送機(jī)安裝好后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查并開動(dòng)輸送機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，主要檢查驅(qū)動(dòng)裝置和刮板運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時(shí)，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長(zhǎng)度。刮板輸送機(jī)工作的 初兩周內(nèi)，應(yīng)特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機(jī)尾有驅(qū)動(dòng)裝置，則點(diǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)機(jī)尾鏈輪的上股鏈條有兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長(zhǎng)度。如果僅有機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置，則需要將電機(jī)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)機(jī)頭鏈輪處的上股鏈條有兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)，同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。

刮板輸送機(jī)特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

3、機(jī)身矮，便于安裝。

4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。

5、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?/span>

6、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。

7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。

8、機(jī)殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。

9、當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。