螺桿式冷水機 水冷螺桿式冷水機廠家 凱瑞企機械KRQ-20201122

         水冷螺桿式冷水機組是一種采用螺桿式壓縮機提供較大的制冷量的工業(yè)冷水機，因此常用于注塑、印刷行業(yè)、混凝土建筑行業(yè)、化工行業(yè)、制藥及食品行業(yè)、中央空調(diào)系統(tǒng)等行業(yè)。隨著中國工業(yè)制冷產(chǎn)品的不斷研發(fā)及改進，技術(shù)已經(jīng)達到一個新的水準，特別是國內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式冷水機組在滿足國內(nèi)應用需求的同時，還大量出口到其他國家，并得到廣大客戶的肯定。

螺桿式冷水機組運行原理：螺桿式冷水機組是以采用螺桿式壓縮機而命名的，冷媒在蒸發(fā)器內(nèi)與載冷劑充分換熱并氣化后，經(jīng)壓縮機進行絕熱壓縮，變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒進入冷凝器中，經(jīng)冷凝放熱后變?yōu)橐簯B(tài)冷媒，液態(tài)冷媒經(jīng)節(jié)流閥膨脹并吸熱變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器中吸收載冷劑（水或其他溶液）的熱量，再次成為氣態(tài)冷媒并重新進入壓縮機開始新的壓縮循環(huán)過程。

水冷螺桿式機組的特點：

 

1、性能卓越

   主機采用國際上先進的第三代5：6非對稱轉(zhuǎn)子半封閉螺桿式壓縮機，電機及壓縮機，一                         

   體化，無軸封之滲漏顧慮兩臺或多臺壓縮機組合精密控制程序合理均衡名機頭組件之負

   荷，延長機組壽命。

   兩臺式多臺壓縮機采用多套制冷回路，其中一個回路須檢修保養(yǎng)時，其余回路仍可正常  

   運行，具有備用功能。

   壓縮機采用星三角降壓啟動，避免對電網(wǎng)造成沖擊。

2、安裝便捷

   機組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省機房的空間。

   整機出廠時，經(jīng)過嚴格測試運行完成，能達到現(xiàn)場使用的狀態(tài)。

   機振組動小，基礎(chǔ)不需要隔振措施，安裝簡單。

   安裝時只需要連接蒸發(fā)器冷凍水管和冷凝器冷卻水管。

3、運行維護費用低

   機組可依負載的需求實行智能化程序控制：0-25-50-75-100%的容量控制，節(jié)省能耗效果

   顯著。

   螺桿式壓縮機的零件總數(shù)只有往復式的十分之一，結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，對濕行程度不

   敏感，故障率極低。

   內(nèi)置油分離器，采用三段式濾油機構(gòu)，最佳油氣分離，包覆式設(shè)計，可將壓縮機運轉(zhuǎn)噪

   音降低到最低，

   螺桿式壓縮機無故障率運行可達4萬小時以上。

4、安全保護功能齊全

   壓力保護：高壓保護和低壓保護電氣自動保護裝置

   電機保護：欠電壓保護，缺相保護，逆相保護，過載保護，電機過熱保護，缺油保護

   防凍保護：當冷凍水溫度過低時，機組自動停機。

   安全閥保護：當冷媒壓力超過一定值時，安全排氣閥會自動開戶。

5、人性化微電腦控制系統(tǒng)

   選用液晶觸摸真彩屏，微電腦控制，人性化全中主界面操作簡單

   自動檢測冷水出溫度，系統(tǒng)通過自動調(diào)節(jié)壓縮機能量有效跟蹤現(xiàn)場使用負荷

   顯示屏直觀明了，可隨時讀出運行中的各項數(shù)據(jù)以供參考。

   故障時能及時自動警報，并顯示故障原因以便于處理。

   可依據(jù)現(xiàn)場的需要輸出相關(guān)反饋信息至其他的主控系統(tǒng)。

   可依據(jù)現(xiàn)場的需要對原有內(nèi)容進行修正，如空調(diào)所處位置，機組各保護點，壓力等

6、應用性強應用廣泛

   廣泛應用開橡膠、塑膠、石油、化工、電工、造紙、紡織、釀造、制藥、機械、食品、

   飲料、真空鍍膜、電鍍、中央空調(diào)等諸多領(lǐng)域。

   該機型系列普遍應用于集中供冷的方式，方便集中管理。

   可以定制為耐酸堿型機種，符合客戶特殊工藝之特殊需求。

   可以定制為低溫型機種，配合低溫載冷劑，以達到客戶特殊工藝之特殊需求。

售后服務：

 1、質(zhì)保期：發(fā)貨之日起計12個月內(nèi)用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時本公司承諾以上無償保修服務。

2、所有設(shè)備我們提供免費定期回訪服務。

3、在接故障通知后在2小時內(nèi)作出響應。

4、出現(xiàn)以下情況將實行有償維修服務：

（1）超時保修期；

（2）由于用戶人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象造成的故障或損壞；

（3）由于用戶操作不當或私自維修不當而造成的故障或損壞；

（4）由于用戶自行對產(chǎn)品進行改造、分解、組裝等發(fā)生的故障或損壞