加氣混凝土的概念：
加氣混凝土的概念加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土。英文：Autocled aerated concrete (AAC)。

別名： Autocled Concrete, Autocled Aerated Concrete, Cellular Concrete, Porous concrete, Hebel (Aus), Aircrete and Thermalite (英國), BCA (羅馬尼亞）Expanded Concrete（俄羅斯）.


粉煤灰料漿制漿機(jī):將粉煤灰、水等原料加入料漿中攪拌。
料漿貯存槽:貯存由紙漿機(jī)或球磨機(jī)攪拌磨碎的料漿。
原料筒倉:存放石灰、水泥、石膏等原料。
物料秤:用粉狀物料秤稱石灰、石膏、水泥粉;用漿料秤稱量漿料。
澆注攪拌機(jī):將額定的石灰粉、水泥、礦漿、鋁粉均勻混合。
澆注系統(tǒng):將各種原料按配比計量，攪拌后倒入模具中。
控制系統(tǒng)采用一體化PLC控制系統(tǒng)。

模箱:將混合后的材料倒入模盒內(nèi)進(jìn)行起泡發(fā)酵、冷凍直至脫模、切割。
輪渡車:我公司采用進(jìn)的固定鑄件。輪車在澆注機(jī)下移動接受澆注，澆注完成后沿相應(yīng)軌道移動進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室。
固化室:帶模箱的砌塊在固化室停留1.5 ~ 2.5小時(不同材料的固化時間不同)，然后自動移出。

液壓式變頻換向起重機(jī):將模具內(nèi)的模塊旋轉(zhuǎn)90度，裝上變頻模塊拖車，進(jìn)行脫模工作。
臥式切割機(jī):由倒轉(zhuǎn)吊車將模具旋轉(zhuǎn)90度，脫模后將整塊及底板卸到拼車上。料塊拖拽車將整塊料裝入切料機(jī)，完成橫向切料，整塊料兩面剝落，廢料分離。
立式切割機(jī):固定在地面上，行星齒輪減速機(jī)驅(qū)動，立式裁切時進(jìn)行偏心擺動裁切，提高裁切效率，提高裁切率，使裁切尺寸的改變更加方便。

半成品吊具:半成品吊具經(jīng)切割后，搬運滑車，進(jìn)入高壓釜。
成品夾鉗:將分離塊搬運到包裝區(qū)，降低勞動強(qiáng)度和報廢，提高生產(chǎn)效率和良率。




非承重砌塊生產(chǎn)和使用最為廣泛，體積密度一般為500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在結(jié)構(gòu)中的填充墻與隔墻，而不承擔(dān)荷載；承重砌塊的體積密度為700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)處理后承擔(dān)荷載；保溫塊的體積密度一般為300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保溫隔熱；屋面板和墻板都是加筋加氣混凝土板，根據(jù)用途不同，其配筋不同。








山東偉達(dá)環(huán)保機(jī)械有限公司
始于1984年
為客戶創(chuàng)造更多價值
偉達(dá)機(jī)械有限公司于2019年更名為山東偉達(dá)環(huán)保機(jī)械有限公司。公司位于物流之都——山東省臨沂市。公司投資1.6億元，占地面積5.3萬平方米，擁有先進(jìn)的加工設(shè)備、精湛的專業(yè)技能和豐富的制造經(jīng)驗，是一家高新技術(shù)企業(yè)?，F(xiàn)有各類專業(yè)技術(shù)人員18人，各類專業(yè)技術(shù)工人350余人。擁有精密加工機(jī)床117臺和先進(jìn)的檢測檢測設(shè)備。公司擁有大量精密加工和先進(jìn)的檢測、檢測、調(diào)試設(shè)備，年產(chǎn)環(huán)保除塵設(shè)備300套(套)、PC部件設(shè)備、壓力成型機(jī)、保溫板生產(chǎn)線。年產(chǎn)環(huán)保除塵設(shè)備100臺(套)，PC零部件設(shè)備50臺(套)，壓力成型機(jī)100臺，光保溫板生產(chǎn)線50條。產(chǎn)品暢銷全國20多個省市、50多個地區(qū)，部分產(chǎn)品出口到俄羅斯、越南、韓國、印度、新加坡、澳大利亞等國家和地區(qū)。