江蘇展浩 齒輪加工 微型馬達(dá)齒輪加工

齒輪的加工工藝流程 齒輪工藝過(guò)程包括以下過(guò)程：du嚴(yán)格按照zhi坯——dao正火——粗車(chē)—zhuan—調(diào)質(zhì)——精車(chē)——shu齒——齒1653面猝火——（磨齒）的工藝流程。 齒輪的毛坯件主要是鍛件、鑄件，對(duì)毛坯件首先進(jìn)行正火處理，然后進(jìn)行粗車(chē)加工，按照齒輪設(shè)計(jì)要求，先將毛坯加工成大致形狀，保留較多余量； 再進(jìn)行半精加工，車(chē)、滾、插齒，使齒輪基本成型；之后對(duì)齒輪進(jìn)行熱處理，改變齒輪的力學(xué)性能，按照使用要求和所用材料的不同，有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等；對(duì)齒輪進(jìn)行精加工，精修基準(zhǔn)、精加工齒形。

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早 出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專(zhuān)用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。 齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類(lèi)。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開(kāi)線齒輪比較容易制造，因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ，漸開(kāi)線齒輪占 多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。 在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大，因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化，一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點(diǎn)較多，已遍及各類(lèi)機(jī)械設(shè)備中。 齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。 鏈輪廣泛應(yīng)用于化工、紡織機(jī)械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機(jī)械傳動(dòng)中。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 1、鏈輪的齒形鏈輪齒形鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進(jìn)入和退出嚙合，盡量減少?lài)Ш蠒r(shí)的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，而且要易于加工。 2、鏈輪結(jié)構(gòu)常用的鏈輪結(jié)構(gòu)。小直徑鏈輪一般做成整體式，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運(yùn)、裝卡和減重，在輻板上開(kāi)孔，大直徑鏈輪可做成組合式此時(shí)齒圈與輪芯可用不同材料制造，不銹鋼等材料。 3、鏈輪輪齒有強(qiáng)度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過(guò)熱處理，使之達(dá)到硬度。