營養(yǎng)大米膨化機(jī)簡介：

1.設(shè)備前期設(shè)計控制
技術(shù)人員根據(jù)客戶廠房、電力、地點(diǎn)等實際情況及要求，結(jié)合設(shè)備試驗情況進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計。
2.零配件選購標(biāo)準(zhǔn)
零配件供貨商，對供方產(chǎn)品嚴(yán)格篩選，選購?fù)袠I(yè)質(zhì)優(yōu)價廉廠家。在質(zhì)量的前提，降低設(shè)備制造成本，真正讓客戶采購性價比的設(shè)備。對于同一品種的外協(xié)件，最少三家供貨商，真正做到優(yōu)勝劣汰選購。
3.生產(chǎn)控制
銷售部接到訂單以后，提交技術(shù)部，技術(shù)部根據(jù)訂單詳情出設(shè)備對應(yīng)的CAD圖紙。生產(chǎn)部門根據(jù)CAD圖紙技術(shù)文件安排個相關(guān)部分采購生產(chǎn)加工。

4.檢驗控制
●由專職檢驗人員對原材料及外購，外協(xié)件進(jìn)行檢驗，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低30%，關(guān)鍵的，精密的外購?fù)鈪f(xié)件必須全檢。
●自制件的加工必須進(jìn)行自檢，互檢，復(fù)檢，總檢，全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內(nèi)裝機(jī)并啟動的，在廠內(nèi)啟動試機(jī)檢驗，檢驗合格后方可出廠；不能在廠裝機(jī)的必須分階段嚴(yán)格檢驗，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機(jī)成功，出具檢驗合格證。

一、營養(yǎng)大米膨化機(jī)工藝流程:工程大米生產(chǎn)線人造大米加工機(jī)械

原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝

營養(yǎng)大米膨化機(jī)工藝流程圖：

二、營養(yǎng)大米膨化機(jī)配置

拌粉機(jī)→上料機(jī)→擠壓機(jī)→震動篩→風(fēng)送機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)→包裝機(jī)

三、技術(shù)參數(shù)：

四、人造大米生產(chǎn)線工藝組成：再造米 強(qiáng)生米生產(chǎn)線復(fù)合營養(yǎng)大米生產(chǎn)線

1、拌粉機(jī)：將米粉單獨(dú)或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?span lang="EN-US">

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機(jī)：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點(diǎn)溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風(fēng)送機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；

7、冷卻輸送機(jī)：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達(dá)到室溫包裝質(zhì)量。

營養(yǎng)大米生產(chǎn)線產(chǎn)品圖：

公司售后服務(wù)承諾
1.公司售后服務(wù)人員可以提供相關(guān)產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎(chǔ)配方。
2.現(xiàn)場培訓(xùn)需方相關(guān)人員設(shè)備操作及定期如何檢修。
3.定期售后電話回訪客戶，幫助您解決設(shè)備使用中遇到的相關(guān)疑難問題。
4.我公司常年向需方提供質(zhì)優(yōu)價廉零配件，并提供設(shè)備升級及新產(chǎn)品開發(fā)支持，真正讓您無后顧之憂。
5.質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)用戶兩天內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場。省外用戶與技術(shù)人員協(xié)商，爭取時間到達(dá)現(xiàn)場。對于出保設(shè)備，公司會收取服務(wù)及零配件更換成本費(fèi)。
6.質(zhì)保期內(nèi)非人為因素造成設(shè)備損壞，公司提供免費(fèi)維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設(shè)備損壞，公司提供維修服務(wù)，但收取相關(guān)費(fèi)用。