100H型鋼彎曲設(shè)備 175H型鋼冷彎機工作效率
芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒，其質(zhì)量。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成型也有的影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗證明，提前1-2mm較好，此時彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。
1：要注意三個頂滾的直徑，太細的話，接觸面很小所以很容易打滑那樣在彎非標(biāo)鋼材的時候容易變形
100H型鋼彎曲設(shè)備液壓工字鋼冷彎機：

冷彎機，又稱彎拱機，折彎機，彎曲機，彎弧機，滾彎機，壓彎機，頂彎機，彎弓機，煨彎機等。主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。本機器除了具備彎弧功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎拱設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的特點。

100H型鋼彎曲設(shè)備 175H型鋼冷彎機工作效率
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
傳統(tǒng)冷彎機的工作特色決議了它工作強度大、工人的工作環(huán)境差、加工難確保、不易實現(xiàn)肋骨加工的自動化工作等缺點。較之傳統(tǒng)冷彎機，新式的數(shù)控機械手冷彎機改進了工人的工作環(huán)境，勞動強度，自動化程度有了很大的前進，制作技術(shù)上省掉了制作樣板、彎制樣條或在肋骨上劃線的前道工序和進行水火糾正的后道工序，加工有了確保，出產(chǎn)功率也大大前進。在數(shù)控冷彎機工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動數(shù)控冷彎機液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動數(shù)控冷彎機機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。

結(jié)構(gòu)組成:

WGJ-250工字鋼彎曲機（冷彎拱機）是我公司的新型全自動型鋼彎曲型鋼產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。彎曲系統(tǒng):WGJ-250型液壓冷彎機的液壓系統(tǒng)采用液壓元件，及其的液壓系統(tǒng)設(shè)計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，使用壽命，經(jīng)常維修。

100H型鋼彎曲設(shè)備產(chǎn)品名稱：H型鋼冷彎機

產(chǎn)品型號：HWGJ-200

液壓系統(tǒng)：25Mpa

彎曲半徑：3m

推進速度：2-5mm

滾輪轉(zhuǎn)速：3.8m/min

油泵功率：4kw

整機重量：2350kg

外型尺寸：2550*1450*1600

100H型鋼彎曲設(shè)備產(chǎn)品特點：

1、WGJ-250型彎拱機是研發(fā)新型全自動彎曲型鋼產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，槽鋼工字鋼成型機，

2、電機、減速機，液壓泵站采用榆次液壓。

3、兩個主動輪距可以調(diào)整。100H型鋼彎曲設(shè)備

分別為2.1米和1.45米。彎制半徑（加工10-16）時，將主動輪裝在1.45米位置。

4、換易損件方便，不需再次進行校正，用戶只須將螺絲擰緊裝配好即可繼續(xù)正常使用。（同類產(chǎn)品中易損件可以全保一年）

5、用戶要在加工件兩端制作滑動平臺，工件焊好后可以繼續(xù)制作，節(jié)約用料成本。

100H型鋼彎曲設(shè)備 175H型鋼冷彎機工作效率
被迫滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉(zhuǎn)向閥作業(yè)沒缸組成的液壓作業(yè)站等部件組成。曲折體系自動滾輪，被迫滾輪選用資料，經(jīng)全體熱處理，削減游輪磨損，對工件無劃，使用，WGJ250型液壓冷彎機的液壓體系選用液壓元件，及其共同的液壓體系描繪，增加了頂出反設(shè)備，使得頂出能有力，延伸使用壽命，止常常修理。
175H型鋼冷彎機工字鋼冷彎機結(jié)構(gòu)特點：