襄陽凌瑞機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：抱磚車,抱磚機(jī),夾磚車,夾磚機(jī),分磚器,磚垛機(jī),磚廠自動(dòng)化設(shè)

打包機(jī)的保養(yǎng)及潤(rùn)滑機(jī)器的保養(yǎng)與潤(rùn)滑能定期進(jìn)行.首先注意保持機(jī)器干燥.不可讓它淋雨,或在上面放有水份的東西。 在此提供參考即:

（1）一星期一次將機(jī)器內(nèi)之帶屑或臟物清除

（2）一個(gè)月一次將前節(jié)所提到之上滑板與中刀及前頂?shù)吨鍧嵄ｐB(yǎng)潤(rùn)滑做一次。

（3）每三個(gè)月一次除將以上兩個(gè)保養(yǎng)做過后,再將所有(軸、心)及軸承處加點(diǎn)潤(rùn)滑油。

（4）每?jī)赡暌淮窝a(bǔ)充減速機(jī)輪箱內(nèi)機(jī)油。

（5）須注意幾個(gè)零件不可加油： a送退帶滾輪。 b所有皮帶。 c打滑片及周圍。

（6）每次加油時(shí)，不要加太多，以免微開關(guān)因浸油而產(chǎn)生故障。

下面我們先分析以下加氣混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.從氣候來說，在夏季，產(chǎn)品溫度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，還相當(dāng)?shù)暮眯?/span>

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，從人工打包效率來說，是沒有辦法和機(jī)器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人難管理；而且現(xiàn)在一般的普工特別的難招人。

   3.人工費(fèi)用：采用人工打包，每個(gè)班需要出釜工5～8人，兩班制生產(chǎn)，出釜工共l0～l6人，按每個(gè)工人年薪7萬計(jì)，年支付工人工資在70～112萬元，且生產(chǎn)效率低，理論每年可生產(chǎn)20萬m3，實(shí)際只能生產(chǎn)15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。

   4.成品率方面：由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤上，這樣就會(huì)造成加氣塊的二次破損，破損率達(dá)到2％～3％，還影響成品的整體外觀。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，傳統(tǒng)行業(yè)都順應(yīng)發(fā)展趨勢(shì)，將落后工藝和勞力密集型進(jìn)行升級(jí)改造，我們不陌生的的磚瓦行業(yè)更是如此?，F(xiàn)在全國(guó)各地幾萬家生產(chǎn)企業(yè)都高度重視節(jié)能減排和人力節(jié)約工作，要把生產(chǎn)節(jié)能和產(chǎn)品節(jié)能結(jié)合起來統(tǒng)籌考慮。一方面積極推廣隧道窯余熱發(fā)電技術(shù)，實(shí)施對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線節(jié)能改造，提高生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)的能效水平。另一方面大力推廣磚塊打包方式，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。自力包裝倡導(dǎo)了近5年的自動(dòng)打包方式已經(jīng)在全國(guó)獲得廣泛的推廣，為磚瓦行業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)水平而努力。