陜西國(guó)凱匯鋼構(gòu)工程有限公司主營(yíng)：除塵設(shè)備，催化燃燒等

山西國(guó)凱盛環(huán)保設(shè)備有限公司，主要經(jīng)營(yíng)化工設(shè)備、環(huán)保設(shè)備的銷售及維修、VOC廢氣催化燃燒設(shè)備、UV光解凈化設(shè)備、等離子凈化設(shè)備等廢氣處理設(shè)備，單機(jī)布袋除塵器、脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濾筒除塵器、鍋爐除塵器，另外公司還生產(chǎn)除塵濾袋、除塵骨架、除塵器配件、螺旋風(fēng)管等除塵器配件。

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催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)性非常可用余熱回收利用率要求高，且無其他全過程可運(yùn)用做為熱交換器收購(gòu)程序流程；適用同一生產(chǎn)流水線，因商品不一樣，廢氣成份常常產(chǎn)生變化或廢氣濃度值起伏很大的場(chǎng)所。

運(yùn)用制造行業(yè)包含化工廠、硫化橡膠、漆料、噴涂、家具、印刷鐵桶、包裝印刷等制造行業(yè)中造成的中濃度較高的有機(jī)化學(xué)廢氣的清潔處理，可處理的有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)類型包含苯類、大環(huán)內(nèi)酯、酯類、酚類化合物、代烴、醛類、醚類和氮化合物這些。除此之外還適用廢水處理站的除味。處理濃度值在500-700/m3中間的有機(jī)化學(xué)廢氣和臭味。

山西國(guó)凱盛環(huán)保設(shè)備有限公司除塵設(shè)備產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、礦場(chǎng)、水泥、電力、建筑、冶金、鋼鐵、鑄造、糧食加工等行業(yè)，也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)及改造安裝。公司位于山西省呂梁市文水縣方圓村工業(yè)區(qū)，交通方利。

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噴漆房廢氣催化燃燒設(shè)備工藝流程，噴漆房廢氣催化燃燒設(shè)備處理流程，采用濕法除塵+干式過濾＋吸附＋催化凈化裝置，工作方式為：一個(gè)濕式除塵塔+干式過濾器＋若干個(gè)吸附床，經(jīng)過除塵過濾去除漆霧后，有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附床中進(jìn)行吸附工作，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入排氣筒達(dá)標(biāo)排放。日常工作時(shí)吸附床中一個(gè)進(jìn)行脫附再生工作，其余進(jìn)行吸附工作。

脫附時(shí)啟動(dòng)催化燃燒器中的電預(yù)熱器，待溫度達(dá)到起燃溫度時(shí)，由脫附風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)入系統(tǒng)中的冷風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度后送入吸附床進(jìn)行脫附操作，吹脫出的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進(jìn)行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附，多余廢氣排入排氣筒。

山西國(guó)凱盛環(huán)保設(shè)備有限公司除塵設(shè)備產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、礦場(chǎng)、水泥、電力、建筑、冶金、鋼鐵、鑄造、糧食加工等行業(yè)，也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)及改造安裝。公司位于山西省呂梁市文水縣方圓村工業(yè)區(qū)，交通方利。

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催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：

1.操作方便：操作方便，系統(tǒng)全程由PLC自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和連鎖聯(lián)動(dòng)控制。

2.能耗低：耗電量小、催化燃燒床采用蜂窩形狀的催化劑，助力小，當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

3.安全可靠：系統(tǒng)安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報(bào)警裝置，并設(shè)置阻火器、泄爆膜等安全防護(hù)措施。

4.靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模塊化形成，生產(chǎn)加工塊，安裝簡(jiǎn)單，占地面積小，重量輕，活性炭吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，換炭和維護(hù)更方便。

5.高新技術(shù)：采用蜂窩活性炭，與傳統(tǒng)顆?；钚蕴肯啾染哂袃?yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，極適用于大風(fēng)量廢氣處理使用。

6.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可以用作其他地方的熱源。