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使用前
1、 在起動前,應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認運動靈活后,始可開機。等破碎機運轉正常后才給料。
2、停止運轉前,應先停止給料并將機中物料排凈,然后才切斷電動機電源。
3、在運轉中要注意軸承的溫度,務使軸承保持良好的潤滑狀態(tài),并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現不正常情況時,應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住,或機件是否損壞。
4、要保持破碎機的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要保持適當的水量,防止因沖水不足而堵塞,降低生產能力。
5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多,應當找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,錘子磨損等),并采取適當的措施消除。
6、破碎機停車時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說,還應當利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。
7、磨損了的部件,應及時更換或修復。
8、破碎機的保險裝置,要保持良好狀態(tài)。
塑料破碎機置放于塑料機邊上,使注塑加工時形成的水口料和廢品料馬上投入機邊塑料粉碎機粉碎室內粉碎。
通過輸送管道送進給塑料機上的,分離設備分離出來顆粒料與,在進到干燥機設備料桶進到塑料機塑化。
機邊即回收系統(tǒng)中的機邊塑料破碎機,可依據客戶當場應用狀況選裝不一樣輸出功率、不一樣類型的機邊塑料破碎機。
1、在少的時間內使水口料不會因空氣氧化,濕化及攙雜外在因素而污染,已馬上回收應用。
2、運用兩料比例閥定量水口料與粒料混和占比,使新老料混和勻稱。
3、機邊馬上回收系統(tǒng)減少了浪費,減少了產品成本,提升了制造效益。
4、減少水口料及廢品料堆積成山之苦惱,維持生產車間干凈整潔,美觀大方。
5、可人工加料,機械臂加料,輸送皮帶加料。
6、機邊馬上回收系統(tǒng)體型小,噪聲低,中速慢速運行。但是,大中型硬塑料破碎機,粉碎大塊膠頭料,大型片材料,如電冰箱機殼、全自動洗衣機機殼、液晶顯示器以及機動車保險缸。會碰到那樣的狀況,扔進倒料粉碎的料沒有立即掉下去,反而是立即往外噴出了。針對那樣的狀況,針對不一樣的料會選用不一樣的方案設計,將倒料加厚型擋片、加長加大倒料以及改善倒料傾斜度,來達到即將噴的料立即掉入粉碎室,不容易往外噴出。進而確保實際操作職工的安全系數,以及進一步提高了塑料破碎機生產率。
塑料破碎機設備出現堵料如何解決
塑料破碎機設備破碎堵料跳停的主要原因是塑料破碎機下腔體中積料太多排不出,頂住動錐,造成電動機過載跳停。通常有兩種情況造成跳停:
一是塑料破碎機產量高,板式輸送機來不及拉走;
二是下游設備跳停,塑料破碎機設備繼續(xù)破碎。這種情況一旦發(fā)生,要將破碎腔內的物料全部清理出來才能繼續(xù)開機,費時費力,一般少都要一個小時才能完成。
為了防止堵料,根據板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法,即在塑料破碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內繼電器直接相連,當板式輸送機達到一個設定的電流值時,繼電器吸合,燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游設備跳停,板式輸送機電流為零時,聲光報警也會有提示。