東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設備制造

電鍍自動線之垂直升降環(huán)形自動線

滾鍍生產(chǎn)線功能特點：

1、 升降行程大，直線上升，事宜較長，較寬工件。

2、 產(chǎn)品結構緊湊，合理，動力傳動分水平驅(qū)動和垂直升降驅(qū)動，運行平穩(wěn)，有規(guī)律，易維修，操作方便。

3、 控制電路先進，采用松下變頻器，PLC控制，運行定位準確可靠，且采用多重保證功能，保證運行可靠。

4、 傳動系統(tǒng)采用油壓或電動控制，根據(jù)客戶要求而定。

5、 自動工藝根據(jù)客戶要求而定，配置有飛越，搖擺，噴淋，恒溫冷卻，過濾，打風，上下交換機械手等多項功能。

6、 自動，產(chǎn)量高，成效塊。

電鍍自動線之滾鍍生產(chǎn)線

設備用途：

滾鍍生產(chǎn)線亦俗稱手提式滾篩，適用于小型工件鍍金、鍍銀等，有時應用于鍍一般特殊金屬。

功能特點：

1、 全部采用有機玻璃或全部采用PP加工制作。

2、 外觀美觀，滴水快的。

3、 滾筒、微型電機等組成完整一體，小巧靈活，運行可靠，使用方便。

4、 滾筒內(nèi)壁附著尼龍篩網(wǎng)，可適應細小工件。

5、 滾筒尺寸，轉速可根據(jù)閣下工藝要求制造。

滾鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)控制自動化

1滾鍍生產(chǎn)線自動化運行

隨著自動化技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工操作生產(chǎn)線已被日漸淘汰，自動化生產(chǎn)線已經(jīng)越來越被更多的企業(yè)所采納。早期的自動化生產(chǎn)線主要依賴進口，隨著國內(nèi)自動化技術的不斷發(fā)展，滾鍍生產(chǎn)線的自動化程度日益提高，同時運行更加平穩(wěn)可靠，據(jù)統(tǒng)計資料顯示，目前國內(nèi)約90%以上全自動滾鍍生產(chǎn)線均為國產(chǎn)化，在全球市場，國產(chǎn)全自動生產(chǎn)線也占有一席之地。

全自動滾鍍生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同，設計不同的裝載方式和運行節(jié)拍，編制相應的運行程序后，行車會自動按系統(tǒng)要求動作，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化運行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(可選)進行控制，具有很強的抗干擾能力，保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運行。系統(tǒng)具有良好的人機界面和數(shù)據(jù)庫功能，人機界面采用全中文顯示，操作簡單，可實現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計算機中建立實時和歷史兩個數(shù)據(jù)庫。歷史數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲功能，便于進行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實時數(shù)據(jù)庫可對整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)進行動態(tài)顯示，對工藝參數(shù)進行監(jiān)測。通過數(shù)據(jù)庫功能可完成各種統(tǒng)計報表的記錄與生成。

提高滾鍍生產(chǎn)線控制程度，不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強度，還可以根據(jù)產(chǎn)品特性，進行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法實現(xiàn)的針對性結構設計，從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比如，針對滾鍍生產(chǎn)線，進行自動開關滾鍍生產(chǎn)線和滾鍍生產(chǎn)線的全自動運行設計。在生產(chǎn)過程中，當滾桶旋轉到滾桶門面對陽極時，滾桶門打開，這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時及時更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽，電力線保持相對通暢，在保持恒壓狀態(tài)下，電鍍時的電流密度相應增大，從而可以加快鍍層沉積速度，并且有效避免了工件出現(xiàn)“桶印”的問題。