鄭州君航機電科技有限公司歷經(jīng)數(shù)年努力，不斷創(chuàng)新，所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設(shè)備受到國內(nèi)外客戶高度認可。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用汽車、航空航天、石油裝備、礦產(chǎn)、、電子、等行業(yè)的金屬線材、帶材加工生產(chǎn)。
繞線機速度模式介紹：
一、自動繞線機交流電機調(diào)速形式：
這些電機自身是沒有速度控制功用，它需求由電磁控制安裝裝置或驅(qū)動器來完成調(diào)速功用，我們比擬卷繞安裝逆變器是常見的方式，繞組經(jīng)過與速度控制變頻馬達功用的控制系統(tǒng)的設(shè)備，這種辦法也有在節(jié)能局部的作用。
二、直流電機調(diào)速全自動繞線機形式：
需求直流電源轉(zhuǎn)換為直流電源來驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，所以直流電機都裝備了無刷直流調(diào)速板或控制電機驅(qū)動來驅(qū)動，由于電機在少量的大型纏繞設(shè)備較小的應(yīng)用程序。
三、自動繞線機伺服驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速的辦法：
它是一個精細運動部件為高精細卷繞設(shè)備，以及配套運用的驅(qū)動來完成閉環(huán)運轉(zhuǎn)控制，這品種型發(fā)起機的大的特性是恒定的轉(zhuǎn)矩，閉環(huán)操作中，設(shè)計滿足精細線圈的加工請求。

繞線機焊接機能優(yōu)勢：
1、環(huán)保安全無污染，合適國家RHOS檢測尺度。
2、高效快捷，節(jié)約人工成本，一人可同時看守幾臺機械。
3、人性化設(shè)計，PLC全自動生產(chǎn)過程，操作簡單，滿足用戶體驗度。
4、采用變頻調(diào)速器，繞線不變，線圈整齊有序，外環(huán)美觀度高。
5、采用電力技術(shù)，產(chǎn)物無刮花刮傷現(xiàn)象。

繞線機?的自查問題及解決方案：
一、裝線箱常見問題與解決方案
常見問題：
1. 過線孔堵塞影響送線，繞線。
2. 分線架四個角容易纏線，形成斷線或斷線維護停機。
解決方案：
1. 不定時觀察,清潔過線孔塵埃、廢物，堅持線孔疏通。
2. 分線架纏線時需把漆包線擺放到位置。
二、扭線組常見問題與解決方案
常見問題：
1. 扭線麻花不緊形成散線，影響繞線不成功。
2. 扭線麻花線過長或過短，生產(chǎn)出麻花線或散線產(chǎn)品。
3. 扭線電機不作業(yè)或電機作業(yè)但不扭線。
解決方案：
1. 調(diào)整扭線夾板的靈活性，調(diào)整優(yōu)力膠起槽位置。
2. 調(diào)整繃簧力度的平衡，調(diào)整壓線組優(yōu)力膠的位置。
3. 查看電源插頭是否松動，或是接觸不良，電機作業(yè)但不扭線，要查看電機內(nèi)轉(zhuǎn)動軸螺釘是否松動或卡死。

自動繞線機的出現(xiàn)解決傳統(tǒng)人工繞線效率低，勞作強度大的缺點，實現(xiàn)大批量線圈加工的生產(chǎn)，一直以來自動繞線機的加工作業(yè)只能滿足圓線的作業(yè)，扁平線由于其自身硬度較強，較難成型等問題它的繞線一般都是由人工的方式完成的，隨著技術(shù)的進去和繞線設(shè)備的出現(xiàn)，扁平線自動繞線機的面市受到了廣大用戶的歡迎，下面我們就說說它的繞線加工優(yōu)點。
一、自動排線、走位、工藝可控性強
傳統(tǒng)人工繞線全程都需要繞線工的參與，扁線自動繞線機實現(xiàn)了扁線的自動排線，設(shè)備配置有步進電機及精密絲桿排線精度遠遠高于人工繞線的方式，通過的控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)線圈的加絕緣紙、中間抽頭、兩端絕緣處理等工藝。
二、張力穩(wěn)定，線圈密實
設(shè)備使用的扁線張力控制機構(gòu)，可以使線材在繞線過程中保持恒定，同時又不損傷漆包線，適當?shù)膹埩κ潜饩€成型的關(guān)鍵，使用自動繞線機可以提高線圈重量及品質(zhì)的一致性，使線圈外觀美觀，整體密實度高。
三、提高產(chǎn)量、降低操作人員的勞作強度
自動繞線機除了骨架的裝卸和線材的捆扎，其它均由設(shè)備自動完成，中間無停頓，速度恒定，所以單日產(chǎn)量遠高于人工繞線的方式，使用自動繞線機還可以降低操作人員的作業(yè)強度，降低了操作人員的技能要求。
鄭州君航機電科技有限公司公司本著質(zhì)量、拼搏創(chuàng)新、以高起點、高質(zhì)量的產(chǎn)品。公司本著用戶、誠信服務(wù)、以高起點、高效率，堅持以客戶為中心，售前做到咨詢、合理建議、科學(xué)方案，做到質(zhì)量跟蹤、客戶檔案、維護。