MC-II布袋收塵機工作效率-創(chuàng)造輝煌
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布袋-鍋爐|單機|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
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商品介紹
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品牌 嘉屹除塵
材質(zhì) 碳鋼
厚度 2.75mm
工藝 脈沖噴吹
型號 DMC
規(guī)格 按需定制
風量 10000
質(zhì)保 一年
商品介紹
泊頭市嘉屹環(huán)保設備公司位于交利,位置優(yōu)越的泊頭市,是一家集除塵器的研發(fā)、設計、制造、銷售和綜合服務為一體的除塵器公司,我公司資金雄厚,地處北京、天津、石家莊、濟南城市的交匯處,緊鄰天津濱海新區(qū)、京唐經(jīng)濟圈內(nèi)、環(huán)渤海經(jīng)濟帶中、既可接受京津的輻射,又能在長三角、京津唐經(jīng)濟圈產(chǎn)業(yè)互助中受益,及京滬高速公路縱貫全境。
96袋布袋除塵器的風量是多少,處理一般粉塵時,96袋布袋除塵器的處理風量是4600m3/h。用于鍋爐煙氣處理時,96袋袋式除塵器處理/氣量為3700m3/h。由此可見,同一個96袋除塵器在不同地方處理不同性質(zhì)的粉塵時,具有不同的風量。袋式除塵器具有設定的處理風量范圍。通常,吸塵器在設計和使用時不能高出設定的空氣量范圍。如果風量設置過高,過濾材料將被堵塞,集塵器的壓力和壓力損失將大大增加,導致集塵器效率降低。低于設計風量,要相應的增加設備風量和占地面積。計算出一個合理的處理風量,對于除塵器的穩(wěn)定運行以及除塵效果意義重大。
處理風量的單位一般以m3/min或m3/h表示,但應注意現(xiàn)場溫度和煙氣溫度。高溫氣體中的水分含量高,因此空氣量用濕空氣量表示,水分含量用體積分數(shù)表示。
煙塵的溫度一旦確定,氣體用稀釋法降溫,考慮到計算處理風量時增加稀釋的空氣量,計算袋式除塵器所需的過濾面積時,其過濾速度為實際的過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5-10的系數(shù),以確保今后工藝調(diào)整增加風量,袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用,但應該注意風量系數(shù)不能過大,否則將會增加***及運轉(zhuǎn)費用。
由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同,過濾風速有很大的差異,處理風量一旦確定后,可以根據(jù)過濾風速來決定過濾面積。
含塵氣體由進氣口進入灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室),然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體,再經(jīng)排風管道,由風機排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚,收塵器的阻力不斷上升,當上升到一定程度時(一般為1500-1800Pa),為了保證收塵器繼續(xù)工作,需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時,清灰控制器發(fā)出指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內(nèi)部的同時,又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理,使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下,結成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整,以適合不同粉塵的各種特性。
布袋除塵器出水水質(zhì)穩(wěn)定、過濾效果好。濾料清潔及時,可保證高質(zhì)、穩(wěn)定的出水效果,無周期性水質(zhì)波動現(xiàn)象。
電爐除塵器的設計及使用方法
化鐵電爐在正常生產(chǎn)過程中,煙塵污染特別嚴重,對生產(chǎn)工人的身心健康及周圍的環(huán)境都有較大的影響,其煙塵治理_及時解決,_達到環(huán)保要求及各項排放要求。
經(jīng)過我公司到現(xiàn)場勘查及對現(xiàn)場情況的了解,并結合客戶的使用情況,制定了一套專門針對電爐生產(chǎn)煙氣治理的方案。
電爐在生產(chǎn)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生了大量的煙塵,根據(jù)客戶的使用情況,對電爐煙氣進行了統(tǒng)一治理。
在電爐投料口統(tǒng)一安裝了(吸塵罩)攏煙罩,確保在加料、冶煉、出渣、出料時產(chǎn)生的大量煙氣,不會四處擴散,通過吸風機的引力,把煙氣通過吸塵罩及管道引到布袋除塵器里面來進行過濾。
但由于電爐的投料不規(guī)則和溫度的不穩(wěn)定,有可能會造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到布袋除塵器里面,造成布袋的燒毀, 因此,我們在布袋除塵器前邊增加旋風分離裝置,利用旋風的離心力,來降低火花到電爐布袋除塵器的風險,另一方面還可以起到降溫的效果。
而電爐布袋除塵器是該系統(tǒng)的_主要關鍵部件,它是由上箱體、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹閥、提升閥、除塵布袋、除塵骨架、PLC可編程控制柜等各部件組成。
含塵煙氣是通過引風機的引力,把爐口的煙氣通過管道及旋風裝置引到布袋除塵器里面,當含塵氣體通過管路進入除塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流收到撞擊,便轉(zhuǎn)向進入灰斗,同時氣流速度迅速變慢,粉塵由于慣性及相互碰撞作用,大顆粒的直接落入灰斗。比較細小的粉塵在風機的引風作用下,分布到除塵器的各分室,并通過除塵布袋過濾,凈化后的空氣通過除塵布袋進入除塵器的清潔室,并匯集到出風口排出。
電爐除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。當_個室的提升閥關閉,進風氣流被切斷,該室為不進風狀態(tài),此時的脈沖閥接收到PLC控制柜發(fā)出的清灰指令,并按順序依次打開脈沖閥輪流進行清灰,脈沖閥清灰完畢,提升閥重新打開,這個室將繼續(xù)進行過濾。按此程序各分室逐一完成清灰工作。
布袋除塵器的壓差對除塵效果好壞有直接顯著地影響,它嚴重影響濾袋的清灰和噴吹工作,為了讓設備有一個理想的除塵效果,也為了讓過濾后含塵氣體能達到環(huán)保檢驗標準,我們必須要合理配置好布袋除塵器的壓差。
我們產(chǎn)品應用于:鋼鐵,鑄造,家具、礦山、拌合站、工業(yè)爐窯爐、合金、化工、建材、焦化、軋鋼、稀土、水泥等行業(yè)大氣污染治理工作。
96袋布袋除塵器的風量是多少,處理一般粉塵時,96袋布袋除塵器的處理風量是4600m3/h。用于鍋爐煙氣處理時,96袋袋式除塵器處理/氣量為3700m3/h。由此可見,同一個96袋除塵器在不同地方處理不同性質(zhì)的粉塵時,具有不同的風量。袋式除塵器具有設定的處理風量范圍。通常,吸塵器在設計和使用時不能高出設定的空氣量范圍。如果風量設置過高,過濾材料將被堵塞,集塵器的壓力和壓力損失將大大增加,導致集塵器效率降低。低于設計風量,要相應的增加設備風量和占地面積。計算出一個合理的處理風量,對于除塵器的穩(wěn)定運行以及除塵效果意義重大。
處理風量的單位一般以m3/min或m3/h表示,但應注意現(xiàn)場溫度和煙氣溫度。高溫氣體中的水分含量高,因此空氣量用濕空氣量表示,水分含量用體積分數(shù)表示。
煙塵的溫度一旦確定,氣體用稀釋法降溫,考慮到計算處理風量時增加稀釋的空氣量,計算袋式除塵器所需的過濾面積時,其過濾速度為實際的過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5-10的系數(shù),以確保今后工藝調(diào)整增加風量,袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用,但應該注意風量系數(shù)不能過大,否則將會增加***及運轉(zhuǎn)費用。
由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同,過濾風速有很大的差異,處理風量一旦確定后,可以根據(jù)過濾風速來決定過濾面積。
含塵氣體由進氣口進入灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室),然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體,再經(jīng)排風管道,由風機排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚,收塵器的阻力不斷上升,當上升到一定程度時(一般為1500-1800Pa),為了保證收塵器繼續(xù)工作,需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時,清灰控制器發(fā)出指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內(nèi)部的同時,又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理,使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下,結成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整,以適合不同粉塵的各種特性。
布袋除塵器出水水質(zhì)穩(wěn)定、過濾效果好。濾料清潔及時,可保證高質(zhì)、穩(wěn)定的出水效果,無周期性水質(zhì)波動現(xiàn)象。
電爐除塵器的設計及使用方法
化鐵電爐在正常生產(chǎn)過程中,煙塵污染特別嚴重,對生產(chǎn)工人的身心健康及周圍的環(huán)境都有較大的影響,其煙塵治理_及時解決,_達到環(huán)保要求及各項排放要求。
經(jīng)過我公司到現(xiàn)場勘查及對現(xiàn)場情況的了解,并結合客戶的使用情況,制定了一套專門針對電爐生產(chǎn)煙氣治理的方案。
電爐在生產(chǎn)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生了大量的煙塵,根據(jù)客戶的使用情況,對電爐煙氣進行了統(tǒng)一治理。
在電爐投料口統(tǒng)一安裝了(吸塵罩)攏煙罩,確保在加料、冶煉、出渣、出料時產(chǎn)生的大量煙氣,不會四處擴散,通過吸風機的引力,把煙氣通過吸塵罩及管道引到布袋除塵器里面來進行過濾。
但由于電爐的投料不規(guī)則和溫度的不穩(wěn)定,有可能會造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到布袋除塵器里面,造成布袋的燒毀, 因此,我們在布袋除塵器前邊增加旋風分離裝置,利用旋風的離心力,來降低火花到電爐布袋除塵器的風險,另一方面還可以起到降溫的效果。
而電爐布袋除塵器是該系統(tǒng)的_主要關鍵部件,它是由上箱體、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹閥、提升閥、除塵布袋、除塵骨架、PLC可編程控制柜等各部件組成。
含塵煙氣是通過引風機的引力,把爐口的煙氣通過管道及旋風裝置引到布袋除塵器里面,當含塵氣體通過管路進入除塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流收到撞擊,便轉(zhuǎn)向進入灰斗,同時氣流速度迅速變慢,粉塵由于慣性及相互碰撞作用,大顆粒的直接落入灰斗。比較細小的粉塵在風機的引風作用下,分布到除塵器的各分室,并通過除塵布袋過濾,凈化后的空氣通過除塵布袋進入除塵器的清潔室,并匯集到出風口排出。
電爐除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。當_個室的提升閥關閉,進風氣流被切斷,該室為不進風狀態(tài),此時的脈沖閥接收到PLC控制柜發(fā)出的清灰指令,并按順序依次打開脈沖閥輪流進行清灰,脈沖閥清灰完畢,提升閥重新打開,這個室將繼續(xù)進行過濾。按此程序各分室逐一完成清灰工作。
布袋除塵器的壓差對除塵效果好壞有直接顯著地影響,它嚴重影響濾袋的清灰和噴吹工作,為了讓設備有一個理想的除塵效果,也為了讓過濾后含塵氣體能達到環(huán)保檢驗標準,我們必須要合理配置好布袋除塵器的壓差。
我們產(chǎn)品應用于:鋼鐵,鑄造,家具、礦山、拌合站、工業(yè)爐窯爐、合金、化工、建材、焦化、軋鋼、稀土、水泥等行業(yè)大氣污染治理工作。
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聯(lián)系賣家 賈經(jīng)理 (QQ:80956119)
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