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化學清洗在列管換熱器中的應用如何？

列管換熱器因具有體積小,裝置和操作便當,換熱效果好等優(yōu)點被普遍應用于焦化廠消費的換熱系統(tǒng)。但列管換熱器也存在一定的缺陷,即結(jié)垢、腐蝕、穿孔內(nèi)漏時,無法處置,大多是一次性運用,一臺160m2的螺旋板換熱重視9.7t,價值為8～9萬元,所以換熱器因結(jié)垢梗塞而改換形成的糜費非常宏大。

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因這兩臺列管換熱器擔負著從蒸氨系統(tǒng)送來的溫度35～40℃的蒸氨廢水,在此與18℃的低溫水停止熱交流,使蒸氨廢水的溫度必需降到25℃左右才干堅持洗氨塔內(nèi)正常的噴淋洗氨。假如蒸氨廢水的溫度高于28℃的煤氣溫度,洗濯效果差,煤氣中的NH3、HCN、H2S、CO2等雜質(zhì)就清洗不下來,那么煤氣凈化效果就不好,而市民1運用不合格的煤氣易發(fā)作平安問題,以至形成供煤氣管道、設備的腐蝕,發(fā)作煤氣走漏,危及市民的生命平安。

原2臺螺列管換熱器裝置設置在洗濯泵房屋頂上,梗塞的換熱器內(nèi)有大量垢物雜質(zhì),重量比新?lián)Q熱重視量增加很多,且泵房前有許多管道支架等障礙物,吊車無法靠近,因此吊裝非常艱難。后將靠邊的一臺換下,但由于2臺換熱器是串聯(lián)運用,梗塞問題仍沒得到基本處理。

影響換熱器結(jié)垢的因素

影響換熱器結(jié)垢的因素有很多,如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構等都對污垢的形成有一定的影響,從應用角度考慮,我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問題得到有效解決。

(1)流體的流動速度:在換熱器中,流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。

(2)傳熱壁面的溫度:溫度對于化學反應結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和結(jié)晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導致污垢增長率升高。

(3)換熱面材料和表面質(zhì)量:對于常用的碳鋼、不銹鋼而言,腐蝕產(chǎn)物的沉積會影響結(jié)垢;而如果采用耐蝕性能良好的石墨或氟塑料等非金屬材料,則不易發(fā)生結(jié)垢。換熱面材料的表面質(zhì)量會影響污垢的形成和沉積,表面粗糙度越大,越有利于污垢的形成和沉積。但氟塑料的管束表面較光滑，不易結(jié)垢。

板式換熱器上油污的清理技巧

       板式換熱器現(xiàn)在不管是在我們的日常生活中還是在工業(yè)生產(chǎn)中都具有非常重要的用途，其中石油加工行業(yè)中板式換熱器也是常用的機械設備之一。但是板式換熱器在我們使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)污垢，特別是在石油加工業(yè)中。

      現(xiàn)在板式換熱器的生產(chǎn)量正在逐漸增大，總投資額基本上占據(jù)總化工行業(yè)的總投資額的百分之七十多，占據(jù)煉油行業(yè)總投資額的百分之三四十，這也充分展示了板式板式換熱器的需求量正在逐漸增大。衡量一臺換熱器運營狀況的好壞除了一些固定的設備特性以及其生產(chǎn)工藝之外，如何保證其熱交換面的整潔，保證其有良好的傳導空間以及總傳熱效率的重要因素。

  板式換熱器上面存在有污垢的話給工業(yè)總產(chǎn)值造成的損失是非常大的，污垢中油污污垢是常見也是清洗的一種污垢，下面我們就以煉油廠易結(jié)垢的常減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置中的換熱器為清洗對象，這種污垢的類型主要是憎水性有機混合物膜狀油垢，在清除的時候一般情況下我們是采用一些具有油污溶解反應的一些物質(zhì)進行油污的清楚，常見的有石油類溶劑、鹵代凈溶劑等。

  板式換熱器一定要記得及時的清洗，不要讓油污積滿整個換熱設備的時候還沒有進行清洗，必將影響換熱器的使用效率。