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400耐磨鋼板的加熱溫度

400耐磨鋼板當加溫溫度處于兩相區(qū)范圍之內(nèi)時，伴隨著加溫溫度的減少，鐵素體變化被延遲，鐵素體的碳含量也會各有不同。

在同樣的拉申形變環(huán)節(jié)，鐵素體轉換率的提升速度不一樣，促使400耐磨鋼板持續(xù)制冷變化曲線圖右移。

此外，假如等溫時間同樣得話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含水量越大，400耐磨鋼板中的鐵素體、馬氏體晶界或是相頁面1μm之上大顆粒物鐵素體產(chǎn)生改變，相對的其特性也會有轉變。

400耐磨鋼板的加工設備

400耐磨鋼板加工工藝是指憑著400耐磨鋼板的性能對400耐磨鋼板進行剪、折、彎、焊等機械加工有了工業(yè)生產(chǎn)所需的400耐磨鋼板制品的過程，在400耐磨鋼板加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、400耐磨鋼板加工設備。

400耐磨鋼板加工的概念

400耐磨鋼板加工設備分類分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外，從400耐磨鋼板的厚度來分，又有冷熱軋加工設備之分。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

常見的加工400耐磨鋼板制品需要的設備有：沖壓設備、點壓焊機、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、數(shù)控沖床、數(shù)控刨槽機、水刀，激光切割機等。

400耐磨鋼板的硬度是根據(jù)人們水淬火線上合理的淬火工藝出現(xiàn)的。這一方式既可出現(xiàn)較高的硬度，又可維持鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的400耐磨鋼板易于機加工、彎曲和電焊焊接。

400耐磨鋼板表面激光硬化處理

在大量試驗的基礎上,設計出了一種等離子熔覆快速成形新型鐵基合金,隨熱源的移動,溫度場呈現(xiàn)彗星狀云圖,且激光光斑前緣溫度梯度大,后部溫度梯度小;熔池溫度隨時間的變化規(guī)律，利用HDX-100數(shù)字式顯微硬度計檢測了400耐磨鋼板在激光堆焊前后各層的硬度變化。并對比了不同功率和不同掃描速度對溫度場的影響。

不同功率對比結果表明,在相同的激光掃描速度6 mm/s時,400耐磨鋼板表面溫度很大值隨激光功率增大而升高,在900 W時達到4238℃;不同速度對比結果表明,在相同功率800 W時,表面溫度很大值隨激光速度增大而減小,在6 mm/s時達到3738℃。續(xù)工作時表層溫度范圍為550~650℃,堆焊前后硬度變化明顯,很大降幅約為250 HV0.5;近表層溫度范圍為470~550℃,堆焊前后硬度降幅約為40 HV0.5; 焊后經(jīng)500~550℃回火處理,400耐磨鋼板熔合區(qū)組織和硬度的過渡良好,并且能改善近熔合區(qū)的基體脫碳及焊層處的增碳現(xiàn)象,降低熱影響區(qū)的粗晶脆化程度,減小相變應力和熱應力,有利于防止基體開裂及耐磨層剝落。

400耐磨鋼板的截面顯微硬度呈梯度分布,表面合金硬度達到492HV;制備的多層金屬試樣耐磨性是H13鋼耐磨性的2.5倍,沖擊韌性處于合理范圍。