環(huán)烷酸鈉鹽易溶于水，常用作乳化劑及發(fā)泡劑而用于洗滌劑;鈣鹽可用作織物處理劑、油漆固化劑、膠粘劑、制造色淀、樹脂氧化及聚合催化劑;銅鹽和鋅鹽有殺蟲和滅菌作用，可防治霉菌及;銅鹽用于船底涂料，可防治海洋吸附在船體上，銅鹽還用作羊毛、紡織品、繩索、帆布等的防腐;鋅鹽用作漆膜固化劑、木材防腐劑、織物處理劑、油溶性顏料及潤滑劑;鈷鹽用作催化劑、漆膜固化劑;鎳鹽用作催化劑、漆膜固化劑;錳鹽用作催化劑、漆膜固化劑; 鉛鹽用作催化劑、潤滑劑(可提高耐腐蝕性及耐壓性);鋁鹽用作凝固劑、制造燃燒彈、潤滑劑、木材防腐劑、漆膜固化劑、聚合催化劑;鉬鹽用作Halcon氧化法的催化劑;環(huán)烷酸的脂肪胺鹽可用作黑色金屬的防銹劑。

環(huán)烷酸腐蝕影響因素

酸值

一般以的酸值判斷環(huán)烷酸的含量，的酸值大于0.5mgKOH/g時，就能引起設備的腐蝕，酸值大于1.0mgKOH/g為高酸值。

早年的研究認為，環(huán)烷酸腐蝕只是在酸值超過0.5mgKOH/g時才成為問題。酸值低于0.5mgKOH/g時，常減壓蒸餾裝置的設計只需考慮抗硫腐蝕。80年代，Cheron公司有人探索了碳鋼和環(huán)烷酸腐蝕的關聯性，結果發(fā)現，在不同溫度下腐蝕速度都是酸值的一個函數

硫化物與鐵反應生成硫化亞鐵：

S2-+Fe2+—FeS

硫化亞鐵再與環(huán)烷酸反應生成環(huán)烷酸鐵和：

2RCOOH+FeS—Fe(OOCR)2+H2S

環(huán)烷酸鐵破壞了硫化亞鐵保護膜，引起了設備的腐蝕。

從這兩種機理可以看出，上述幾種反應在一定的條件下是可逆的。中腐蝕的兩大癥結是硫化物和環(huán)烷酸，它們在中的作用不盡相同，正是這兩種物質的相互作用和相互制約、促進，使腐蝕問題變得復雜。環(huán)烷酸形成可溶性的腐蝕產物，則形成不溶性的腐蝕產物。當兩者腐蝕作用同時進行，如果含硫量低于某臨界值，則腐蝕程度加重，即環(huán)烷酸破壞了硫化物腐蝕產生的硫化亞鐵保護膜，生成了可溶于油的環(huán)烷酸鐵和；如果含硫量高于某臨界值，設備表面生成了穩(wěn)定的硫化亞鐵保護膜，則減緩了環(huán)烷酸的腐蝕。不同的中含有不同類別的硫化物(活性的和非活性的)，它們的含量和存在形式既能抑制又能加速環(huán)烷酸與鐵的作用，從而導致硫化物既可增強又可降低含酸的腐蝕性。