渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。

(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開(kāi)式，為延長(zhǎng)軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號(hào)、冷卻與潤(rùn)滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。

渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面：1)介質(zhì)特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過(guò)流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進(jìn)水力設(shè)計(jì)。渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損最嚴(yán)重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過(guò)流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。在影響渣漿泵壽命的因素中，一是材料的性能，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運(yùn)行條件居于最后。


泵效率提高方法在水泵工作過(guò)程中，泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過(guò)程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來(lái)克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵，葉輪表面光滑(這種表面稱(chēng)為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小。停泵后然后再開(kāi)泵開(kāi)泵之前應(yīng)先開(kāi)軸封水和冷卻水17在水泵過(guò)流面和葉輪上噴涂高分子材料高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。