空氣預(yù)熱器是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分。

它有以下幾個方面作用：

(1) 進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率?，F(xiàn)代火力發(fā)電廠采用給水回?zé)崞餮h(huán)以后，給水在進入省煤器之前就已經(jīng)具有相當(dāng)高的溫度（150～250℃）。這樣，通過省煤器已無法將煙氣冷卻到合乎經(jīng)濟要求的溫度，而加裝空氣預(yù)熱器后，由于其進口的冷空氣溫度較低，故可將排煙溫度進一步降至150℃以下，減少了排煙熱損失。研發(fā)的鍋爐增容改造技術(shù)和多腔孔陶瓷保溫材料榮獲山東省科技進步獎。

(2) 助燃空氣被預(yù)熱提高溫度后，能強化煤粉的著火和燃燒過程，搪瓷管預(yù)熱器，增強燃燒的穩(wěn)定性，降低了不完全燃燒熱損失，進一步的提高了鍋爐效率。

(3) 高溫空氣進入爐內(nèi)可以提高爐膛煙氣溫度，增強爐內(nèi)輻射換熱減少鍋爐受熱面的金屬消耗。

(4) 熱空氣還可作為制粉設(shè)備系統(tǒng)中煤的干燥介質(zhì)，尤其燃用多水分的煤時更需要用高溫空氣進行干燥。

現(xiàn)代電廠鍋爐采用的空氣預(yù)熱器有管式和回轉(zhuǎn)式兩大類。在管式空氣預(yù)熱器中，煙氣的熱量通過管壁連續(xù)的傳給空氣，在回轉(zhuǎn)式空預(yù)器中煙氣和空氣是相互交替地流過受熱面（傳熱元件）進行交換。下面就某電廠管式空氣預(yù)熱器進行介紹。

空氣預(yù)熱器的概述

   HINO-PILE空氣預(yù)熱器，體積小，特殊高性能。由于放熱和受熱流體沿傳熱面紊流流動，熱交換性能非常。是代替以前的蛇形管式、翅片管式、多管式、二重管式、套筒式、螺旋式、平板式及蓄熱式熱交換器的新一代高效率產(chǎn)品。

1、應(yīng)用范圍廣，機能多樣

   氣體-氣體，氣體-液體，液體-液體的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等各種形式的熱交換方法。

   活躍在產(chǎn)業(yè)機械、礦山、建筑、電力、汽車、化學(xué)、食品等各個工業(yè)分布中。

2、長久維持高性能

   流體通路呈蛇形或菱形。單板表面流體的層流部分產(chǎn)生脫離運動，流體加大紊流度。兩流體同時激烈的新陳代謝獲得高傳熱系數(shù)。而且由于脫離運動，塵土、渣屑、雜質(zhì)不易附著，故可維持長久的高性能。

3、小型化成功

   蛇形通道-列，連續(xù)、密閉、相互層疊的構(gòu)造，與管間相隔的多管式構(gòu)造相比，同一容積的傳熱面積增加數(shù)倍。由于總傳熱系數(shù)大，所需傳熱面積減小，熱交換器實現(xiàn)了小型化。

4、流動阻力小

   由于傳熱性能，流體通過的距離縮短，而且單板（間隔）可根據(jù)對壓力損失的要求自由調(diào)整。

5、優(yōu)良的耐壓性

   單板間波形的頂點相互接觸，根據(jù)外框的設(shè)計抗壓能力可以自由選擇。

6、易保修

   沒有驅(qū)動部件，維修頻度少。炭灰、塵土、渣屑、雜物等附著物可用刷子、化學(xué)劑、噴射等方法清洗。構(gòu)造簡單。

7、優(yōu)良的耐熱性

   材料為耐熱鋼，經(jīng)溶接組裝，單元波形曲板對熱膨脹差耐性極強。

流化床溫度不均現(xiàn)象：

1、某個床溫測點顯示過高或過低；

2、爐膛溫度縱向及橫向溫差過大；

3、兩側(cè)返料溫度差過大；

4、返料溫度與床溫溫差過大；

原因：

1、熱電偶損壞或插入不到位；

2、一次風(fēng)布風(fēng)不均，風(fēng)帽堵塞或磨損；

3、二次風(fēng)噴嘴堵塞、損壞或開關(guān)不到位；

4、返料風(fēng)量過大或過小，造成料位“吹穿”或回料不暢；

煤種不適宜，煤粒過粗或過細，煤的顆粒級配等與設(shè)計物料濃度梯不匹配使受熱面熱負荷達不到設(shè)計值。