電噴槍在噴涂工作是需要創(chuàng)造些什么條件以及操作中的注意事項

靜電噴槍噴涂時建議噴漆室風速、排風量要小于一般空氣噴涂。一方面靜電噴涂本身漆霧、溶劑揮發(fā)量小，不需要過高排風量，另一方面，風速過大，直接影響漆霧在電場中的吸附力而影響靜電效果，對于一般空氣靜電噴槍，建議風速為0.5～0.7m/s。靜電噴槍、被涂物、進入噴涂區(qū)域的人員及噴涂區(qū)域的地面和裝置必須接地，要求對地電阻小于2MΩ，并且要及時輸出物品表面的電荷，防止電荷積累，產(chǎn)生放電現(xiàn)象而發(fā)生危險。

靜電噴涂工藝的優(yōu)點：

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100~300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。

靜電粉末噴涂的典型工藝流程

前處理，目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)過前處理之后，不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關(guān)設(shè)備：前處理槽(混凝土做槽，數(shù)量等同于前處理工序數(shù))。相關(guān)材料(化學藥品)：硫酸、鹽酸、純堿(Na2CO3)，酸性除油劑，磷化液，鈍化液。