湖南展浩 齒輪加工 行星齒輪加工

齒輪的加工工藝流程 齒輪工藝過程包括以下過程：du嚴(yán)格按照zhi坯——dao正火——粗車—zhuan—調(diào)質(zhì)——精車——shu齒——齒1653面猝火——（磨齒）的工藝流程。 齒輪的毛坯件主要是鍛件、鑄件，對毛坯件首先進(jìn)行正火處理，然后進(jìn)行粗車加工，按照齒輪設(shè)計要求，先將毛坯加工成大致形狀，保留較多余量； 再進(jìn)行半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型；之后對齒輪進(jìn)行熱處理，改變齒輪的力學(xué)性能，按照使用要求和所用材料的不同，有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等；對齒輪進(jìn)行精加工，精修基準(zhǔn)、精加工齒形。

齒輪加工方法 齒輪加工方法包括成型法和展成法。 成型法就bai是直接使用齒輪成型銑刀將齒谷銑出,優(yōu)點是能在銑床上就能獲得齒輪,在設(shè)備受限制的情況下考慮.缺點不少,為了減少刀具的數(shù)量而將齒數(shù)分段,在一段齒數(shù)內(nèi)用一把刀,從而齒型會帶來系統(tǒng)誤差. 展成法是利用刀具和齒輪形成展成運動,來加工齒輪.主要有滾齒和插齒,滾齒是模擬蝸桿齒輪嚙合來加工的.插齒是用模擬兩個齒輪嚙合來加工的.滾齒用的多,因為滾齒的滾刀的齒形是直線的,方便加工,而插齒的刀具就是一個鏟背了的齒輪,齒形是漸開線,加工起來沒這方便.但插齒能用在一些滾齒不能加工的位置上,如內(nèi)齒和退刀距離過短的雙聯(lián)或多連齒輪.在齒輪的精加工有剃齒和磨齒.同樣是展成法,剃齒的優(yōu)點是效率高但不能用于硬齒面.磨齒就相反。 齒輪加工特點 （1）滾齒機滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒 （2）銑床銑齒：可以加工直齒條 （3）插床插齒：可以加工內(nèi)齒 （4）冷打機打齒：可以無屑加工 （5）刨齒機刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪 （6）精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪 （7）磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪 （8）壓鑄機鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪 （9）剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削機床. （10）沖床沖齒：薄材料多用沖床沖齒如鐘表、鏈輪等。