分條機運行中板材跑偏后的處理措施

在數(shù)控鍛壓行業(yè)中，無論是什么機器基本上都會遇到板材跑偏的現(xiàn)象，而且對于每一種機器它們的糾正跑偏的措施確有著非常大的區(qū)別。對于分條機來說跑偏現(xiàn)象是非常常見的，而且如果跑偏了就必須采取相應(yīng)的措施否則就會浪費很大的板材材料，今天我們就來學(xué)習(xí)一下分條機運行中板材跑偏的處理措施。

   對于跑偏現(xiàn)象首先要做的就是停機，發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象立刻停機，慢一秒停機就會多浪費一點原材料。

   其次就是查看購買機器是的糾正跑偏的說明，按照說明的收卷尺寸來收卷物料。

   再次就是調(diào)整進料裝置的尺寸和位置，讓板材按照一定的軌道進行分條機中。

   后就是調(diào)整分條機的刀片位置讓其和板材輸送軌道保持一致，然后在重新放料進行分條測試，測試完成后在開機進行工作。

金屬分條機特點

金屬分條機是一種對寬卷材料進行縱向分切的設(shè)備,分條機結(jié)構(gòu)：由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成的設(shè)備。其主要功能是將寬卷材料設(shè)長度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，為日后其它加工工序做好準(zhǔn)備。

金屬分條機優(yōu)點：布局合理，操作方便，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。

金屬分條機特點

1、金屬分條設(shè)備各部控制，集中面板操作，操控簡易。

2、其面板主要功能包括：二段式長度計數(shù)，貼標(biāo)簽位置不受膠帶停止定位影響;貼標(biāo)簽長度計數(shù);循環(huán)計數(shù);速度顯示;二次啟動，定點自動交換軸。

3、可以進行自動交換軸：分條設(shè)備卷取作業(yè)完成以后，兩軸自動交換，操作簡易，效率高。

4、擁有弓型展開輪：這種展開輪為獨特弓型設(shè)計，膠帶在展開或送料進程中起皺現(xiàn)象。

5、氣壓式剎車：分條設(shè)備停機時，可瞬間將膠帶停止，定位準(zhǔn)確，貼標(biāo)簽準(zhǔn)確。

6、上料調(diào)整輪：原料軸之上料鎖定只需輕按把手即可，左右位移調(diào)整簡易。

7、擁有低噪音設(shè)施：原料軸壓輪附有消音裝置，分條作業(yè)中噪音減到較低程度。

8、分條設(shè)備分條后卷取的膠帶清晰，透明。

分條機技術(shù)支持——刀片選配知識分享

隨著市場的快速發(fā)展，很多行業(yè)對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格。其中就分條機行業(yè)而言，由于對加工產(chǎn)品分切度品質(zhì)要求越來越高，所以對于刀片的選配非常重視。我們知道，想要提升分條機設(shè)備的工作效率，改善分切質(zhì)量，除了選擇適合的設(shè)備和規(guī)范操作之外，刀片的選取是十分關(guān)鍵的。

   那么，對于使用者來說，什么樣的刀片才算是質(zhì)量較好，什么樣的刀片在工作中才能夠滿足分條機長期保持較佳工作狀態(tài)的要求呢？ 就目前來說，該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)相當(dāng)廣泛，產(chǎn)品早已廣泛應(yīng)用于布料、薄膜、紙張、橡膠、復(fù)合包裝材料以及金屬板材等材料的分切工作中。        

   在這些不同的行業(yè)中，有些材料對于產(chǎn)品的加工精度要求非常嚴(yán)格。比如不銹鋼制品、船舶汽車、儀表電器、建筑及裝潢等行業(yè)。對于這些行業(yè)來說，為了能夠達到分切精度的要求，首先要注意嚴(yán)格控制刀片選材質(zhì)量。目前在制作這類刀片的時候，常用的材質(zhì)有9CrSi，SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13以及W18Cr4V等材料。

   其次就是要選擇適合的工藝流程，具體來講，就是針對所選擇的材質(zhì)，然后一套完善的加工工藝，比如經(jīng)過真空熱處理工藝處理的分條機刀片不僅硬度均勻，而且產(chǎn)品精密度很高，這樣將能夠明顯的改善刀片的加工質(zhì)量。

   綜上所述，在利用分條機設(shè)備對不同材料進行分條處理的過程中，所采用的刀片的精度決定了產(chǎn)品切口的精度，可說它是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。通常情況下，對于用戶而言，切口光滑平整、切斷阻力較小、犀利以及優(yōu)良的耐磨損性能是選取分條機刀片的較基本原則。