什么是全自動廢紙打包機(jī)

全自動廢紙打包機(jī)用于在常態(tài)下將廢紙及類似的產(chǎn)品擠壓結(jié)實，并用專用包裝帶打包成形，使其體積大大減小，從而達(dá)到減少運輸體積、節(jié)約運費，為企業(yè)增加效益的目的。2)左、右兩個方向浮動式縮口設(shè)計，有利于自動分配四面壓力，可廣泛用于不同物料的打包。     全自動廢紙打包機(jī)引進(jìn)了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)工藝。具有良好的剛性和穩(wěn)定性，造型美觀大方，操作維修方便，安全節(jié)能，設(shè)備基礎(chǔ)工程投資費用低等特點。它廣泛應(yīng)用于各類廢紙廠、舊物回收公司等單位企業(yè)，適用于對舊物廢紙、塑料秸稈等的打包回收，是提高勞動效率、減少勞動強度、節(jié)約人力、減少運輸費用的好設(shè)備。

     1)PLC控制，配合人機(jī)界面(觸摸屏)視窗式監(jiān)控，同步動作指示圖配合錯誤警告。可設(shè)定包塊長度。

     2)左、右兩個方向浮動式縮口設(shè)計，有利于自動分配四面壓力，可廣泛用于不同物料的打包。

     3)自動捆扎，提高打包速度。

     4)推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長。

     5)加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。

     6)低噪音液壓回路設(shè)計，高效能低故障。

     7)安裝簡便。

廢紙打包機(jī)運行環(huán)境四大要求

廢紙打包機(jī)的維護(hù)是一種定期的工作，對日常的維護(hù)有具體的要求和規(guī)定，相關(guān)企業(yè)可以根據(jù)公司的情況制定相應(yīng)的管理辦法，堅持維護(hù)規(guī)則，可以延長廢紙打包機(jī)的使用壽命。

臥式廢紙打包機(jī)對運行環(huán)境的要求：

1、干凈。廢紙打包機(jī)外整潔，各滑動面、鏈條、齒條、油泵、油孔等處無油污，各部位不漏油、廢紙打包機(jī)周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

2、整齊。場內(nèi)物料擺放、成品紙、為成品紙、電源線路要有條理；

3、潤滑良好。按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求；

4、 安全。遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，廢紙打包機(jī)的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

液壓打包機(jī)怎樣排除故障

液壓打包機(jī)在使用過程中經(jīng)常會遇到一些故障，比如液壓系統(tǒng)無壓力或壓力低，設(shè)備不送帶，或者送帶不到位，塑料帶未送到承壓板下并觸動門開關(guān)。那我們應(yīng)該如何排除這些故障呢?方法如下：     液壓打包機(jī)故障檢查及排除方法     一、液壓系統(tǒng)無壓力或壓力低     (1)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向有誤。     (2)溢流閥Y1—10B閥芯卡死。     (3)卸荷電磁閥22E2—B4B閥芯卡死不動作。     (4)液壓油量太少，油泵吸不上油。廢紙打包機(jī)從具體使用目的來說分很多種類，例如常見的廢紙廢紙打包機(jī)、棉花廢紙打包機(jī)等等。     (5)壓力表損壞。     排除方法：俯視電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)將電源線換相。檢查，修理閥。檢查，修理閥。按使用規(guī)定加足液壓油。修理或更換。     二、不送帶     1)三位四通電磁閥不換向(Y1燈不亮)。     2)門開關(guān)不復(fù)位(Y1燈不亮)A、積灰阻塞觸動桿，不靈活。B、門開關(guān)扭簧疲勞變形或斷。C、觸動桿疲勞斷裂。     3)三位四通電磁閥芯卡死，不換向(Y1燈亮)。     4)塑料帶在帶盤或其他處勾住送帶輪拉不動帶子。     5)帶子前端竄入活動切刀下(導(dǎo)向板同步未調(diào)好，與切刀碰撞影響其回位速度，甚至卡住切刀)。     6)活動切刀下有帶屑或異物而回不到位，擋住固定切刀口，使送帶受阻。     排除方法：檢查Y1相關(guān)電路，修理。檢查門開關(guān)。清除灰塵。更換彈簧。更換觸動桿。檢查、修理閥。檢查帶盤，重新穿帶。重新調(diào)整節(jié)流閥L1。點動升起活動切刀，清除活動切刀下的帶屑或異物。     三、送帶不到位(塑料帶未送到承壓板下并觸動門開關(guān))     1)儲帶盒內(nèi)塑料帶儲存量太多或太少(儲量多帶子變形嚴(yán)重，儲量太少送帶受阻);     2)帶盤繞亂，送帶阻力大;     3)塑料帶寬度偏大;     4)塑料帶穿反(卷曲方向應(yīng)朝向軌道內(nèi)側(cè)面)，送帶阻力大;     5)工作時間短。