清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質(zhì)等結(jié)合薄弱的物質(zhì)，并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來(lái)，并使基層獲得合適的粗糙度以增強(qiáng)噴涂聚脲涂層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。

經(jīng)表面處理后的基層，若暴露出來(lái)的凹陷、孔洞和裂縫等缺陷則應(yīng)選用強(qiáng)度較高的聚合物水泥砂漿(通常采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿)等嵌縫材料進(jìn)行填平修復(fù)，待嵌縫材料固化后，再進(jìn)行打磨平整，直至合格。

聚脲噴涂機(jī)連接

在噴涂現(xiàn)場(chǎng)，聚脲噴涂機(jī)包括H3500主機(jī)、PK2噴槍、提料泵、供料管、A組分、R組分、加熱軟管等許多部件，必須合理地連接，才能保證噴涂作業(yè)順利完成。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。    空氣從空氣壓縮機(jī)出來(lái)，必須經(jīng)過(guò)空氣干燥器。2個(gè)提料泵分別插入裝有A組分和R組分的工業(yè)大桶中，物料從提料泵隨供料管進(jìn)入主機(jī)，在主機(jī)中經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)量泵控制體積比為1∶1，同時(shí)接受主機(jī)的加熱和加壓。隨后，物料流出主機(jī)，經(jīng)過(guò)保溫軟管，到達(dá)噴槍?zhuān)趽竸?dòng)扣機(jī)后，從各自的方向經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)在混合室中高壓撞擊混合，然后高速?lài)姵?，在噴嘴處接收壓縮空氣形成均勻的扇形或圓形物料面，噴涂到鋼管上固化成形。

噴涂溫度的確定

在聚脲涂料的噴涂過(guò)程中，升高溫度對(duì)改善噴涂效果是十分有利的。經(jīng)表面處理后的基層，若暴露出來(lái)的凹陷、孔洞和裂縫等缺陷則應(yīng)選用強(qiáng)度較高的聚合物水泥砂漿(通常采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿)等嵌縫材料進(jìn)行填平修復(fù)，待嵌縫材料固化后，再進(jìn)行打磨平整，直至合格。同時(shí)，聚脲涂料的反應(yīng)溫度常數(shù)的溫度敏感性低，因此升高溫度不會(huì)引起反應(yīng)速度的急劇加快，反而會(huì)由于物料黏度的明顯下降，使A、R料的混合及流動(dòng)性得以改善，從表觀上看似乎升溫反而使反應(yīng)更加平緩了。實(shí)際的溫度控制在70～75℃．對(duì)軟管進(jìn)行加熱是為了保證在物料的傳輸過(guò)程中，A、R料的溫度不會(huì)隨傳輸距離的延長(zhǎng)而降低，從而增加體系黏度，導(dǎo)致混合效果不好。因此，軟管的加熱溫度應(yīng)該與主加熱器中的溫度基本保持一致或稍高，一般也設(shè)定在75℃．此外，軟管的溫度比主加熱器的溫度上升得緩慢，所以一般開(kāi)軟管加熱以方便操作。