工作原理：

主電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)（即主軸轉(zhuǎn)動(dòng)）。通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)把圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運(yùn)動(dòng)。橫梁的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)料車前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成加料、推磚工作。橫梁抬起時(shí)主軸凸輪推動(dòng)下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時(shí)動(dòng)作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺(tái)，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。

液壓自動(dòng)免燒磚機(jī)簡(jiǎn)介： 

      1、整機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，電腦界面操作，可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析，故障診斷及參數(shù)設(shè)定，機(jī)器好的工作效果。

      2、儲(chǔ)料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送機(jī)，嚴(yán)格控制小料斗出料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，制品順利成型和產(chǎn)品質(zhì)量。

      3．快速平穩(wěn)布料：布料箱攪拌叉撥料360。運(yùn)動(dòng)做到布料均勻、快速、平穩(wěn)。避免濕料布不均勻現(xiàn)象，產(chǎn)品密實(shí)度好，質(zhì)量提升。免除料箱撞擊，減少噪音，延長(zhǎng)及其使用壽命。 

      4．振動(dòng)方式：采用好的技術(shù)，調(diào)整電機(jī)傳動(dòng)速度來滿足和主機(jī)在布料的振壓成型所要求的不同振動(dòng)頻率和振幅從而提升了制品的質(zhì)量縮短了成型周期。

      5、合理的振動(dòng)分布：通過脫模油缸將模鎖定在剛度較大的振動(dòng)臺(tái)板上，達(dá)到臺(tái)模同步合振，使振幅分布均勻，達(dá)到同模制品強(qiáng)度離差較小。 

      6、機(jī)體結(jié)構(gòu)新穎、堅(jiān)固：機(jī)體采用碳型鋼焊接技術(shù)焊接制造，制造質(zhì)量好，設(shè)備耐用、堅(jiān)固、穩(wěn)定性好、工作可靠。 

      7、一機(jī)多能：能適應(yīng)各種規(guī)格的混凝土砌塊、多孔磚、路沿磚、護(hù)坡磚、河道磚、路面磚、廣場(chǎng)磚等各種砌塊的生產(chǎn)需求。 

       8、該機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，操作維修方便，占地面積小、投資少、效益提升，適合大、中、小型建材企業(yè)投資。