津騰牌 礦山電鉆專用高硬度 高耐磨 電鏟齒、破碎輥、錘頭堆焊耐磨焊條

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D856-G3	用于風(fēng)機(jī)葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓?、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點(diǎn)，可進(jìn)行機(jī)加工。
D856-G3A
D856-4	用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。
D856-4A (5CCr)	用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-5	用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-6 （NCC-2）	用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當(dāng)于德國NCC-2焊條。
D856-6A
D856-8 JIS（DF-2B）	燃?xì)鉁u輪葉片專用焊條。如汽輪機(jī)葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。
D856-9A	石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機(jī)及油田鉆頭的堆焊。
D856-10	用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機(jī)械性能適用于各種熱模具的堆焊。
D856-10A
D856-11	用于機(jī)座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫場合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。
D856-12 （BB-1）	用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。
D856-13 （BB-2）	用于造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。
D856-14 JIS（HF-800K）	用于堆焊各種機(jī)械磨損件，如電鏟、球磨機(jī)、破碎錘頭等，相當(dāng)于JIS HF-800。
D856-15 JIS（HF-800K）	用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴(yán)重磨料磨損的場合，如挖泥機(jī)葉片、螺旋推進(jìn)器等。相當(dāng)于JIS HF-1000焊條。

注意事項(xiàng)：

1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1小時。

2．堆焊時工件預(yù)熱溫度為400～600℃。并應(yīng)清除堆焊部位的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3．每次堆焊的長度以不超過50～70mm為宜。

4．如需在淬硬性較高的基體上堆焊時，宜先用奧氏體型堆焊焊條(如D277)打底。

5．焊后應(yīng)在600～700℃回火l小時后再緩冷或?qū)⒐ぜ⒓粗糜诮?jīng)干燥和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。D628鑄鐵焊條產(chǎn)品說明；PP-D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損合金鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。堆焊層為 高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物相，硬度高但較脆，承受壓力和沖擊載荷的能力較低，切削加工困難。該焊條熔渣很少，熔敷系數(shù)高。堆焊時，為有利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向，不致影響抗磨粒磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流。堆焊層以二層為宜。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；適用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭、風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。技術(shù)參數(shù)；

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素          C          Cr           Mo             V

標(biāo)準(zhǔn)值    3.00~5.00   20.00~35.00   4.  00~6.00   ≤1.00

例值      3.69         28.4         64.87          0.40

堆焊層硬度：HRC≥60

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm

3.2 4.0

焊接電流 / A

90~140   130~180

注意事項(xiàng)：

1．焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1小時。

2．堆焊時工件預(yù)熱溫度為400～600℃。并應(yīng)清除堆焊部位的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3．每次堆焊的長度以不超過50～70mm為宜。

4．如需在淬硬性較高的基體上堆焊時，宜先用奧氏體型堆焊焊條(如D277)打底。

5．焊后應(yīng)在600～700℃回火l小時后再緩冷或?qū)⒐ぜ⒓粗糜诮?jīng)干燥和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。

耐磨堆焊電焊條天津津騰焊材生產(chǎn) 說明： 合金耐磨堆焊焊條  建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品  我廠生產(chǎn)的 合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。 化學(xué)成分（%）： C Cr W Mo B 0.05 16.8 18 16 4.2 參考電流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A 堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥65 注意事項(xiàng)：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。  2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。