寶雞氧氣設(shè)備帶
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使用壽命 不低于20年
發(fā)貨周期 三天內(nèi)
設(shè)備帶材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)鋁合金
管道材質(zhì) 銅管及不銹鋼管
功率 200w
質(zhì)保 終身質(zhì)保
商品介紹
工業(yè)生產(chǎn)中,大規(guī)模制取氧氣的方法是深度冷凍法??諝庵泻屑s20%的氧氣,其余主要是氮?dú)狻榱说玫礁呒兌鹊难鯕?,將空氣壓縮并冷卻,然后通過節(jié)流,使被壓縮的空氣膨脹降溫,這樣獲得的極低溫度可以使空氣液化。由于液氧、液氮沸點(diǎn)不同(液氧的沸點(diǎn)為—182.9°C,液氮的沸點(diǎn)為—195.8°C),在專門的精餾塔里,控制其蒸發(fā)溫度,使可以將液態(tài)空氣分離成氧氣和氮?dú)狻_@種深度冷凍法空氣分離制氧,簡稱為空氣制氧。
手動(dòng)氧氣閥門應(yīng)緩慢開啟, 操作時(shí)人員應(yīng)站在閥的側(cè)面。 采用帶旁通閥的閥門時(shí),應(yīng)先開啟旁通閥,使下游側(cè)先充壓,當(dāng)主閥 兩側(cè)壓差小于或等于 0.3 MPa 時(shí)再開主閥,禁止非調(diào)節(jié)閥門作調(diào)節(jié)使用。應(yīng)建立氧氣管道檔案。由熟悉管道流程的氧氣專業(yè)人員 進(jìn)行管理。氧氣管道作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
寶雞氧氣設(shè)備帶
氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗(yàn)。 氧氣管道水壓試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行干燥處理。 奧氏體不銹鋼管道水壓試驗(yàn)時(shí)水中的氯離子含量不應(yīng)超過 25g/m3,否則應(yīng)采取措施。 b) 管道試驗(yàn)壓力以設(shè)計(jì)壓力作計(jì)算基準(zhǔn)。 c) 管道做壓力試驗(yàn)時(shí),水壓試驗(yàn)壓力等于 1.5 倍設(shè)計(jì)壓力, 埋地管道且不得低于 0.4 MPa;氣壓試驗(yàn)壓力等于 1.15 倍設(shè)計(jì)壓力, 且不小于 0.1 MPa。 試驗(yàn)的方法和要求按 GB 50235 的規(guī)定進(jìn)行。 d) 氧氣管道壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn),試驗(yàn)用介質(zhì) 應(yīng)是無油、干燥、潔凈的空氣或氮?dú)猓囼?yàn)壓力等于管道設(shè)計(jì)壓力。 泄漏性試驗(yàn)方法和要求除按 GB 50235 的規(guī)定進(jìn)行外,還應(yīng) 進(jìn)行泄漏率計(jì)算。 管道內(nèi)氣體壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后保持 24 h,平均小時(shí)泄漏率 A 對(duì)室內(nèi)及地溝管道應(yīng)不超過 0.25%; 對(duì)室外管道應(yīng)以不超過 0.5%為合 格。
寶雞氧氣設(shè)備帶
氧氣管道的施工、驗(yàn)收氧氣管道、閥門及管件等在安裝前除應(yīng)符合 GB 50235 的 要求進(jìn)行檢驗(yàn)外(氧氣按可燃流體類別對(duì)待) ,其清潔度還應(yīng)達(dá)到以 下要求: a) 碳鋼氧氣管道、管件等應(yīng)嚴(yán)格除銹,除銹可用噴砂、酸洗 等方法。接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊、粘砂、鐵銹和其 他,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道除銹時(shí),以出現(xiàn)本色為止。 b) 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前、檢修 后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂。 c)氧氣管道、 閥門等與氧氣接觸的一切部件脫脂應(yīng)按 HG20202 進(jìn) 行 8.6.3 氧氣管道安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力及泄漏性試驗(yàn),試驗(yàn)要求應(yīng) 符合以下規(guī)定: a) 氧氣管道的壓力試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用不含油的干凈水或干燥空氣、 氮?dú)狻?nbsp;嚴(yán)禁使用氧氣做試驗(yàn)介質(zhì),當(dāng)使用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)時(shí),應(yīng)注意安 全,防止發(fā)生窒息事故。
寶雞氧氣設(shè)備帶
檢修設(shè)備時(shí),必須執(zhí)行本章及其它的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。在設(shè)備、管道上動(dòng)火時(shí),氧氣含量 必須控制在 23%以下;在生產(chǎn)區(qū)域或容器內(nèi)動(dòng)火時(shí),應(yīng)控制氧氣含量 在 19.5%~23%。氫含量不準(zhǔn)超過 0.4%。 在空分裝置周圍動(dòng)火時(shí),不準(zhǔn)排放液氧、液空。暫停動(dòng)火后,再 次動(dòng)火前,應(yīng)重新取樣分析氧、氫含量。如動(dòng)火作業(yè)連續(xù)超過 4 h 后, 應(yīng)重新取樣分析氧、氫含量,不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)。氧氫容器、管道動(dòng)火時(shí) 除滿足以上條件外,必須進(jìn)行可靠切斷。氧氫生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火時(shí)應(yīng)連續(xù) 監(jiān)控氧、氫含量在上述規(guī)定范圍內(nèi)。
連接方式,氧氣管道一般應(yīng)采用焊接連接,碳素鋼管的焊接應(yīng)采用氬弧焊打底,使用不繡鋼管應(yīng)采用氬弧焊。管道與閥門、設(shè)備連接處可采用法蘭或螺紋連接。法蘭的墊片按表10-25選用。螺紋連接應(yīng)用蒸餾水或水玻璃調(diào)制的一氧化鉛或纏繞四氟乙烯密封帶,嚴(yán)禁使用各種油漆或其它含脂肪的材料。
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