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五水硫酸銅干燥機、五水硫酸銅烘干機、五水硫酸銅干燥設(shè)備、五水硫酸銅烘干設(shè)備、五水硫酸銅流化床干燥機工作原理

該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達到理想效果。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

它具有非常突出的優(yōu)點:

1、在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;

2、物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是'活塞式流動'，并且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。

五水硫酸銅干燥機、五水硫酸銅烘干機、五水硫酸銅干燥設(shè)備、五水硫酸銅烘干設(shè)備、五水硫酸銅流化床干燥機性能特點

1．由于施加振動，可使^小流化氣速降低，因而振動流化床干燥機可比普通流化床干燥機顯著降低加熱空氣需要量，降低粉塵夾帶和相應(yīng)配套設(shè)備規(guī)格。

2．對粒度均勻性及規(guī)則性要求不嚴(yán)格，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。

3．物料在振動流化床干燥機機內(nèi)的滯留時間在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

4．振動流化床干燥機振動有助于物料分散，選擇合適參數(shù)，該振動流化床干燥機能順利干燥易團聚和產(chǎn)生溝流的物料。

5．由于無激烈的返混，對物料粒子損傷小。易損物料、要求不破壞晶型物料、以及對物料表面光亮度有要求的物料^為適合。

6．振動電機離開熱風(fēng)室的高溫區(qū)，工作環(huán)境大大改善，振動流化床干燥機比傳統(tǒng)振動流化床干燥機提高了電機壽命。

7．設(shè)計上采用獨特的支點上移，箱體不承重等^新技術(shù)措施，參振重量下降，功耗降低，使振動流化床干燥機運轉(zhuǎn)更趨穩(wěn)定。

8．振動流化床干燥機可靈活采用強制振動和共振方式，振幅、振頻以及振動方向角可按設(shè)計要求改變，以適應(yīng)不同物料。

9．可在同一干燥機內(nèi)，一步完成干燥、冷卻作業(yè)，簡化操作程序。

五水硫酸銅干燥機、五水硫酸銅烘干機、五水硫酸銅干燥設(shè)備、五水硫酸銅烘干設(shè)備、五水硫酸銅流化床干燥機應(yīng)用領(lǐng)域

1、化工業(yè):各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。

2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、礦渣、豆瓣種籽等。

3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍铩⒗鋮s、增濕作業(yè)。

4、化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。

5、食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等。

6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。

7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、硅砂、調(diào)色劑、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。

振動流化床日常保養(yǎng)：

１.經(jīng)常對設(shè)備主體、附屬管線及使用場地進行清洗，確保其整潔、無積塵、油污、油垢等雜物，清洗時，應(yīng)切斷振動電機電源，若用水清洗床體內(nèi)部，清洗完成后應(yīng)烘干，防止床體銹蝕。

2.檢查設(shè)備主體，附屬管線，確保機件齊全可靠，如：振動電機各機件，設(shè)備管件，各連接故螺栓是否齊全，檢查隔振彈簧是否正常工作，當(dāng)隔振彈簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時，應(yīng)及時更換。每組隔振簧的自由高度誤差在3mm等。

3.經(jīng)常檢查設(shè)備和附屬關(guān)鍵詞的各連接部件，確保緊固，確保各連接螺栓緊固不松動。

4.經(jīng)常檢查個密封面，確保其嚴(yán)密無滲漏，如：床體各密封面、各種管件密封面、軸承壓蓋密封面等密封面。

5.檢查設(shè)備、附屬管線防腐，保溫措施是否良好。

振動流化床干燥機使用維護要求：

(1)必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝振動流化床；

(2)對環(huán)境有特殊要求的振動流化床（恒溫、恒濕、防震、防塵）機電部門應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保振動流化床精度性能：

(3)振動流化床在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)；

(4)嚴(yán)格執(zhí)行振動流化床說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆；

(5)非工作時間應(yīng)加護罩，長時間停歇，應(yīng)定期進行擦拭，潤滑、空運轉(zhuǎn)；

(6)附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。