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變壓器繞線機絕緣修補方法

變壓器繞組接頭以及接頭開關(guān)接觸不良，在負(fù)荷情況下，發(fā)熱部分的局部絕緣容易受損，發(fā)生匝間或?qū)娱g短路。

過電壓或者雷擊電侵入波產(chǎn)生的大氣過電壓，是變壓器繞組過電壓損壞。

變壓器嚴(yán)重缺油，在空氣中的繞組絕緣可能受到破壞。以上是電力變壓器絕緣受損主要因素，但是隨著電力技術(shù)的不斷發(fā)展，很多不良因素都能通過技術(shù)的手段得以控制，我們平時只需要對電力變壓器進(jìn)行日常的檢查與維護(hù)即可，比如進(jìn)行變壓器的直流電阻測試，變壓器變比測試的檢查等等。

自動繞線機特性:自動繞線機是選用髙速微控制器，與的運作控制系統(tǒng)想融合自主研發(fā)的具備充分專業(yè)知識商品的新型線束加工機器設(shè)備。個性化的設(shè)計方案，實際操作起來極為簡易。商品適用電纜電線、護(hù)套線的生產(chǎn)加工。生產(chǎn)加工出的線束，長短一致，外型好看，扭線實際效果佳。

繞線前準(zhǔn)備工作：1.先查驗骨架是不是合乎安全操作規(guī)程上的規(guī)定，腳針數(shù)，立柱式或平放式；2.查驗骨架是不是有損壞，形變，毛邊，缺針多針等狀況；3.選準(zhǔn)骨架的腳針?biāo)鶎俚牟课?，便于下一步按加工工藝工作?.留意骨架插進(jìn)方位及其與繞線軸是不是配對共用；5.查驗銅心線及膠布是不是為常用規(guī)格型號；6.按安全操作規(guī)程上的規(guī)定，將繞線主要參數(shù)鍵入到繞線機內(nèi)；7.主要參數(shù)鍵入結(jié)束，試運行繞線機一次，觀查繞線機的運行是不是一切正常，保證 繞線機無很大的噪聲，卡頓，圈數(shù)顯示信息有誤或轉(zhuǎn)速比無顯示信息等狀況；8.裝上銅心線及絕緣膠布，使用繞線機做一個首樣，并拆卸首樣，保證 繞阻圈數(shù)，膠布圈數(shù)準(zhǔn)確無誤。

繞線機未來的研究方向應(yīng)該由以下方面展開：（1）分析全自動變壓器繞線機的生產(chǎn)工藝流程，設(shè)計繞線機的整體方案，對卷繞主機、張力可調(diào)放線架、自動排線裝置、主副絕緣層供給及驅(qū)動裝置的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計做出分析，建立變壓器全自動繞線機的控制系統(tǒng)，包括倍?？刂葡到y(tǒng)、繞線機三個軸的伺服系統(tǒng)和張力控制的伺服系統(tǒng)三部分，并進(jìn)行硬件選型及設(shè)計和軟件部分的設(shè)計。（2）設(shè)計自動排線控制系統(tǒng)，根據(jù)線圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以對繞組的幾何形狀進(jìn)行選擇，以交流伺服系統(tǒng)為核心的高精度排線驅(qū)動機構(gòu)運作，卷繞主軸和排線機構(gòu)分離驅(qū)動，對于主軸速度和排線方向變化而引起的繞制誤差，采用慣性誤差補償?shù)姆椒?，使線圈匝與匝之間緊密排列。將矩形線圈繞制過程中的特殊性進(jìn)行曲線分析，與傳統(tǒng)的導(dǎo)線張力控制方案作對比，設(shè)計一種帶有緩沖補償機構(gòu)的導(dǎo)線張力控制方案，分別進(jìn)行兩種方案下的纏繞實驗，根據(jù)實驗結(jié)果對比分析，驗證本文設(shè)計自動排線控制系統(tǒng)是否具備良好的性能。（3）對矩形變壓器繞制結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模分析，建立絕緣帶張力控制系統(tǒng)方案，對系統(tǒng)中各組成部分進(jìn)行受力分析并建立數(shù)學(xué)模型，設(shè)計一種多輸入單輸出的MISO絕緣帶張力控制器，實現(xiàn)絕緣帶纏繞張力控制的穩(wěn)定性，并在Simulink系統(tǒng)中對纏繞半徑和纏繞角度以及纏繞張力值進(jìn)行分析，根據(jù)結(jié)果驗證控制器是否合理。在實際的變壓器繞制過程中，不同的繞制速度下，調(diào)整纏繞張力設(shè)定值時，驗證本文設(shè)計的帶張力控制器是否具備良好的性能。