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密封環(huán)的實(shí)際用途和詳細(xì)作用

接下來說一下密封環(huán)的實(shí)際用途和詳細(xì)作用，分為以下五點(diǎn)：

1。密封環(huán)是一種帶有缺口的環(huán)狀密封件，把它放置在套筒的環(huán)槽內(nèi)，套筒與軸一起轉(zhuǎn)動，密封環(huán)靠缺口被壓攏后所具有的彈性而抵緊在靜止件的內(nèi)孔壁上，即可起到密封的作用。各個接觸表面均需經(jīng)硬化處理并磨光。密封環(huán)用含鉻的耐磨鑄鐵制造，可用于滑動速度小于100m/s之處;若滑動速度為60～80m/s范圍內(nèi)，也可以用錫青銅制造密封環(huán)。

2。密封環(huán)主要起密封氣流作用,它的內(nèi)圓隨著活塞桿對它的磨損可以靠外圓彈簧自動貼合活塞桿。

3。潛水電泵卡圈(或稱密封環(huán))是裝在葉輪兩側(cè),它是用來防止葉輪出口的高壓水向吸入側(cè)回流。

4。密封環(huán)可以加墊?;也可以調(diào)整軸承室體與泵殼的結(jié)合面加墊或減墊,直至葉輪與密封環(huán)間隙均勻，盤動轉(zhuǎn)子靈活為止。密封環(huán)和轉(zhuǎn)子上下定位后,并保證密封環(huán)端面與葉輪的距離,避免發(fā)生摩擦。

5。密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1。10mm之間為宜。

礦用潛水泵智能監(jiān)控系統(tǒng)

礦用潛水泵智能監(jiān)控系統(tǒng)是一種集運(yùn)行過程智能化監(jiān)管、設(shè)備實(shí)時(shí)保護(hù)、網(wǎng)絡(luò)化通信于一體的大型控制裝置。該系統(tǒng)融入了單片機(jī)技術(shù)、CAN總線技術(shù)和虛擬儀器技術(shù)。對潛水電泵的各種運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行、多層次的分析。由于煤礦的特殊地理環(huán)境,在使用相關(guān)儀器設(shè)備上必須經(jīng)過防爆處理。于是提出一種上位機(jī)監(jiān)控,下位機(jī)實(shí)時(shí)采集、分析處理數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)方案。

兩者通過CAN網(wǎng)絡(luò)建立通信渠道。其系統(tǒng)構(gòu)成主要有上位機(jī)監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)、CAN/RS232轉(zhuǎn)換卡和位于工作現(xiàn)場的下位機(jī)潛水泵控制站點(diǎn)。各控制站點(diǎn)可獨(dú)立的對潛水電泵的監(jiān)控和保護(hù),也可通過CAN總線和監(jiān)控中心進(jìn)行信息交互。從而在工作模式上實(shí)現(xiàn)了既分散又統(tǒng)一的管理架構(gòu)。

防止礦用潛水泵氣蝕產(chǎn)生的方法

防止礦用潛水泵氣蝕產(chǎn)生的方法

防止氣蝕產(chǎn)生的根本方法是在使用過程中，使實(shí)際的NPSH大于必要的NPSH。我公司在水泵設(shè)計(jì)和制造過程中非常注意減少NPSH，已經(jīng)努力將汽蝕余量(NPSH)降到。那么購買我公司礦用潛水泵和其他泵類的客戶在實(shí)際的過程中應(yīng)在水泵合理布局方面多加考慮，從而減少汽蝕余量(NPSH)。

、 要充分考慮用礦用潛水泵在選址、安裝、使用過程中可能遇到的各種工況條件，選定合適的安裝高度，盡可能降低吸水揚(yáng)程。

第二、 增加礦用潛水泵吸水管直徑，減少吸水管長度和彎頭個數(shù)。盡可能減少吸水管道的水頭損失，改善礦用泵的入口條件，不采用吸水閘閥來調(diào)節(jié)流量。

第三、 如果水流運(yùn)行過程中養(yǎng)成變化較大，應(yīng)考慮在常用的低揚(yáng)程是不產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。

第四、 從礦用潛水泵的外部看，當(dāng)無法或者很難避免輕度的氣蝕時(shí)，那么葉輪材料盡可能的選擇強(qiáng)硬材料如高鉻鋼等，在一定程度上能緩解氣蝕余量對葉輪葉片的沖擊。

第五、 有些葉輪和葉片已經(jīng)產(chǎn)生了氣蝕，可以在吸水側(cè)沖入少量空氣來減弱或者氣蝕產(chǎn)生的噪聲和振動。