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 MVR蒸發(fā)器為Mechanical Vapor Recompression，機(jī)械蒸汽再壓縮的簡(jiǎn)稱。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。早在60年代，德國和法國已經(jīng)成功地將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
    多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。TVR技術(shù)（熱力蒸汽再壓縮）只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR技術(shù)（機(jī)械蒸汽再壓縮）則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。
      溶液在一個(gè)蒸發(fā)罐里，可通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次蒸汽，產(chǎn)生的二次蒸汽由蒸汽壓縮機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次蒸汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入換熱器循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷地進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分最終變成冷凝水排出。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)主要特點(diǎn)：
 

• 節(jié)約能耗。詳細(xì)節(jié)能數(shù)據(jù)請(qǐng)參照第三部分。




• 除預(yù)熱外，正常工作時(shí)不需蒸汽，減小環(huán)保壓力。




• 不需冷卻系統(tǒng)，節(jié)省冷卻水。




• 相比多效蒸發(fā)，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備緊湊，占地面積小。




• 相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)換熱溫差小，換熱面積大。




• 因系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫差低使產(chǎn)品蒸發(fā)溫和，濃縮液不易高溫變質(zhì)、焦化等。

MVR蒸發(fā)器又名機(jī)械式蒸汽再壓縮MVR蒸發(fā)器，是利用MVR蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到MVR蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽循環(huán)使用。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。

MVR的工作原理：

MVR蒸發(fā)器是利用MVR蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使得溫度升高，熱焓增加，然后送到MVR蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

MVR蒸發(fā)器工藝流程圖：

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)主要用途：



• 中藥濃縮（可蒸發(fā)水、乙醇、甲醇等）




• 糖液、牛奶、果汁、飲料濃縮




• 含鹽廢水濃縮及結(jié)晶（可處理NaCl，Na2SO4，NH4Cl等廢水）




• 制鹽結(jié)晶




• 造紙廢水濃縮




• 化工廢水處理




• 精餾（可用于精餾乙醇、甲醇、丙酮等）




• 有機(jī)酸、化工溶劑蒸餾

MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)：

節(jié)約成本：MVR蒸發(fā)器，蒸發(fā)過程中能充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的余熱，節(jié)能效果突出。不用鮮蒸汽，可節(jié)省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場(chǎng)地。

1、傳熱系數(shù)高：這種結(jié)構(gòu)的MVR蒸發(fā)器，具有多變的流場(chǎng)，使得料液極易達(dá)到旺盛湍流狀態(tài)。

2、占地面積?。篗VR蒸發(fā)器設(shè)備緊湊，占地面積小。與多效蒸發(fā)相比，可以減少50%以上的占地面積。與多效蒸發(fā)相比，可以減少60%以上的占地面積。

3、主要使用電能：除設(shè)備啟動(dòng)階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外，正常運(yùn)行過程中只需要清潔型的電能，而無需工業(yè)蒸汽。

4、運(yùn)行平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高。MVR系統(tǒng)通過DCS/PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。

5、不易堵塞：料液在換熱面形成擾動(dòng)流，能夠沖刷換熱面，沖刷掉粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落，延緩了結(jié)垢周期。

6、操作簡(jiǎn)單：無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。

7、運(yùn)行成本低。MVR蒸發(fā)設(shè)備的運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)顯著，在能源價(jià)格不斷上升的情況下，電能的價(jià)格較平穩(wěn)，采用MVR蒸發(fā)器對(duì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將有極大的提升，下圖是MVR蒸發(fā)器與多效MVR蒸發(fā)器能耗對(duì)比圖：

VR蒸發(fā)器組成：

預(yù)熱器（物料-熱水及物料-蒸汽兩級(jí)預(yù)熱）：多數(shù)情況下待蒸發(fā)溶液都需要先預(yù)熱熱再進(jìn)入MVR蒸發(fā)器中。

MVR蒸發(fā)器（加熱器）：需要蒸發(fā)的溶液在MVR蒸發(fā)器中進(jìn)行加熱，MVR蒸發(fā)器，但需要根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的MVR蒸發(fā)器。

分離器（氣液分離）：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，根據(jù)料液的不同性質(zhì)可以選擇不同材質(zhì)及規(guī)格的分離器。

結(jié)晶器：結(jié)晶器有FC結(jié)晶器、OSLO結(jié)晶器、DTB結(jié)晶器三種。需要根據(jù)不同溶液特點(diǎn)選擇不同結(jié)晶器。

各種泵：真空泵、循環(huán)泵（過料）、熱水泵、冷凝水泵等，主要作用是輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵。

壓縮機(jī)：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機(jī)，對(duì)于壓升加大的情況，可以采用多級(jí)壓縮機(jī)串聯(lián)使用。MVR蒸發(fā)器因選用的壓縮機(jī)不同也分為：MVR蒸發(fā)器（離心式），MVR蒸發(fā)器（羅茨式）。

控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對(duì)電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。

清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后有可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，康景輝根據(jù)不同的垢體特點(diǎn)配置不同的清洗劑，不同的結(jié)垢都是通過添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域：

MVR蒸發(fā)器適用于各種無機(jī)鹽的蒸發(fā)結(jié)晶、硬度較大的料液蒸發(fā)、垃圾滲透液蒸發(fā)濃縮、食品、發(fā)酵、醫(yī)藥行業(yè)的料液濃縮、熱敏性物料的濃縮。

青島康景輝是一家綜合性的MVR蒸發(fā)器的生產(chǎn)廠家，占地面積40000平方米，配備現(xiàn)代化生產(chǎn)車間生產(chǎn)裝備和實(shí)驗(yàn)設(shè)備，多個(gè)大型現(xiàn)貨倉庫，公司擁有自主開發(fā)的設(shè)計(jì)軟件和數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)。公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)，擁有十多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專注高難度工業(yè)廢水處理、雜鹽分離技術(shù)，有效解決傳統(tǒng)MVR蒸發(fā)器能耗高、堵塞、水質(zhì)超標(biāo)等問題。