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污泥干燥機特性

  1、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置 保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1千克水僅需1.2千克水蒸汽。

  2、漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

  3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應用。

污泥干燥機特點：

1、氣體用量少，可相應的減少或省去部分輔助設備。由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

2、物料適應性廣，產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量?？墒垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間，以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。

3、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作。

      槳葉式干燥機主要由空心槳葉軸及帶夾套的筒體驅(qū)動元件和熱介質(zhì)組成，機身包括筒體、軸及空心楔型葉片，軸一般是為兩根或者四根，在兩軸相對旋轉(zhuǎn)的過程中葉片上揚時帶動筒體底部的物料翻轉(zhuǎn)，從兩軸中間落下掉到筒體底部物料不停翻轉(zhuǎn)并與熱源接觸從而被干燥。

      作為干燥行業(yè)的領(lǐng)航者，公司憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的售后服務、誠信經(jīng)營的理念，產(chǎn)品已遍及全國及世界各地，贏得了海內(nèi)外的一致好評。被眾多世界500強企業(yè)納入其全球干燥設備供應商和優(yōu)質(zhì)合作伙伴。