有關(guān)玻璃鱗片膠泥涂層起泡的分析起泡是玻璃鱗片膠泥涂層局部喪失了對基體的黏合性后從底材表面升起的半球狀凸起，其中可能聚集了水。起泡通常是漆膜防腐蝕能力不足的外觀表現(xiàn)，是發(fā)生腐蝕的前兆，它是玻璃鱗片膠泥防腐蝕涂料極為重要的課題。玻璃鱗片膠泥涂層起泡主要有以下一些原因：1.由于潤脹引起涂膜體積膨脹而起泡 用于防蝕的高聚物涂層，暴露于水或電解質(zhì)水溶液中通常會吸收0.1%~3%（占涂層重）的水。漆膜在浸水或凝露、高濕度環(huán)境下，吸水后會引起潤脹，使體積增大。如果這種潤脹是在局部范圍內(nèi)發(fā)生，吸水腫脹時如產(chǎn)生的應(yīng)力大于附著力，則會起泡。即使這種吸收的水并不真正潤脹涂層，它們也會聚集在一些內(nèi)部界面上，如顏料/載體、涂膜/基體界面考慮漆膜的黏彈性，吸收如此少量的水所產(chǎn)生的應(yīng)力在膜分離前由于松弛過程而被解除，并有可能不生成泡。此外，也可能由于潤脹引起漆膜體積膨脹產(chǎn)生皺折而不生成泡，如漆膜暴露于適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑中所觀察到的現(xiàn)象。2.由于氣體夾雜或氣體生成而起泡在玻璃鱗片膠泥涂膜形成過程中或在實施陰極保護(hù)時，由于玻璃鱗片膠泥漆膜中有揮發(fā)性成分存在，或有揮發(fā)性物質(zhì)生成，便會產(chǎn)生泡。這種成分可能是在配制玻璃鱗片膠泥涂料時，或是涂刷時摻入的空氣泡，也可能是相分離帶進(jìn)的某些溶劑夾雜物或是揮發(fā)性的凝結(jié)產(chǎn)物。這些泡不一定限制在一些界面上，而應(yīng)該在整個涂層中看得到，并容易與由其他原因所產(chǎn)生的泡區(qū)分。泡還可能由涂層下的金屬表面電解作用析出的氣體生成，主要是由于生成，若玻璃鱗片膠泥涂漆的鋼板浸于酸性介質(zhì)中，氫離子若透過毛細(xì)孔缺損處則在陰極產(chǎn)生2H*+2e-2H—→H2個玻璃鱗片膠泥防腐蝕涂料力求避免這種酸性介質(zhì)的析氫腐蝕，此時漆膜不是靠緩蝕顏料，而是靠良好的作用阻擋腐蝕因子的透過，玻璃鱗片膠泥漆膜要有足夠厚度而完整無毛孔。因為一旦出現(xiàn)析氫，往往腐蝕速度很快。另一種因析氫而起泡常見于陰極保護(hù)不當(dāng)。為了有效地保護(hù)地下埋管、船艦的底部、港灣之水下構(gòu)造等，往往采取陰極保護(hù)與涂層相配合的措施。 玻璃鱗片膠泥防腐蝕涂層的開裂、脫落、粉化等現(xiàn)象是破壞的極端現(xiàn)象，其保護(hù)功能早已喪失。涂層的起泡是涂層的保護(hù)性能受到破壞的外觀表現(xiàn)，是普遍破壞方式。涂膜在自然大氣環(huán)境下相對分子質(zhì)量下降，或使涂膜光澤度下降、變脆、開裂、變色、甚至于粉化，主要體現(xiàn)了涂膜的耐候性。