梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司,坐落于風(fēng)景秀麗、名揚(yáng)中外、歷史悠久的水泊梁山。北依黃河；西靠京九鐵路；東臨京滬鐵路、京福高速：日菏、濟(jì)菏高速貫穿全境，交通十分便利。
回收真空冷凍干燥機(jī)之注意事項(xiàng)：
（1）用冷凍干燥機(jī)制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑；
（2）樣品必須完全凍結(jié)成冰，如有留液體會(huì)造成氣化噴射；
（3）注意冷凍干燥機(jī)冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷；
（4）啟動(dòng)真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關(guān)閉，有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無(wú)污物，良好密封；
（5）一般情況下，該冷凍干燥機(jī)不得連續(xù)使用超過(guò)48小時(shí)；
（6）樣品在冷凍過(guò)程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后，繼續(xù)干燥，以縮短干燥時(shí)間。

實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)凍干樣品操作流程
1. 物品凍干操作
1） 樣品擺放：
a、 把預(yù)處理物品擺放在物料盤中，再將物料盤放到凍干架中。
b、 將溫度傳感器放置在任一層物料盤中，測(cè)定物料的溫度。
c、 將凍干架放入冷阱中，蓋好保溫蓋，準(zhǔn)備預(yù)凍。
2） 樣品預(yù)凍：
a、 打開設(shè)備背部的總電源開關(guān)。
b、 點(diǎn)擊屏幕進(jìn)入界面后，點(diǎn)擊“制冷機(jī)”按鈕，預(yù)凍開始，建議預(yù)凍4小時(shí)左右
c、 待物品完全凍結(jié)后，將凍干架從冷阱中取出。
3） 樣品干燥：
a、 將凍干架從冷阱中取出，再將凍干架支撐盤放置到冷阱口，將凍干架放置到支撐盤上，或?qū)⑽锪媳P放置在凍干架后，凍干架直接放置在冷阱上方進(jìn)行。
b、 將探頭放置到任意一層的物料盤上，罩上玻璃罩。
c、 擰緊排水充氣閥門。
d、 點(diǎn)擊屏幕上“真空計(jì)”按鈕，屏幕顯示真空度為110KPa，然后點(diǎn)擊“真空泵”按鈕開啟真空泵。真空度迅速下降，至真空 度≤10Pa 為正常，干燥正式開始（建議干燥20小時(shí)左右，具體根據(jù)物料含水量不同，由用戶自行確定）。
4） 取出樣品：
a、 查看樣品曲線，目測(cè)樣品已完全干燥，打開排水充氣閥后，點(diǎn)擊“真空泵”按鈕，真空泵停止運(yùn)行。點(diǎn)擊“真空計(jì)”按鈕， 真空計(jì)關(guān)閉。
b、 取下玻璃罩，從凍干架上取出物料盤，將盤中樣品包裝。點(diǎn)擊“制冷機(jī)”按鈕，關(guān)閉壓縮機(jī)，設(shè)備停止運(yùn)行。
5） 關(guān)機(jī)操作：
a、 關(guān)閉總電源開關(guān)，整機(jī)控制系統(tǒng)斷電。
b、 拔下電源插頭、真空泵插頭。
c、 用軟布擦拭冷阱、凍干架、托盤及玻璃罩。
d、 真空泵在不工作的時(shí)候請(qǐng)蓋上排氣孔，防止灰塵進(jìn)入。
6） 排水操作：
a、 凝結(jié)在冷阱內(nèi)壁的冰完全融化成水后，擰開排水充氣閥，將冷凝水排出。

回收真空冷凍干燥機(jī)之溫度和真空度的要求：
凍干機(jī)板層的制冷溫度范圍和冷凝器溫度大致有三種類型。
一種是冷凍系統(tǒng)采用單級(jí)制冷壓縮循環(huán)，板層的制冷溫度約為-35~-40℃。冷凝器的制冷溫度為-50℃左右。這種凍干機(jī)適用于一些容易凍干產(chǎn)品的生產(chǎn)。
另一種是冷凍系統(tǒng)采用雙級(jí)制冷壓縮循環(huán)，板層的制冷溫度約為-45~-50℃。冷凝器的制冷溫度為-65℃左右。這種凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干。
再一種是冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊式制冷循環(huán)，板層的制冷溫度約為-55~-60℃。冷凝器的制冷溫度為-75℃左右。這種凍干機(jī)適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。
上述溫度范圍的選擇是根據(jù)凍干產(chǎn)品的共晶點(diǎn)所決定的，共晶點(diǎn)低的產(chǎn)品要求板層的制冷溫度低些，冷凝器的溫度也相應(yīng)地低些。
此外，板層溫度的均勻性，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性有很大的影響，溫度均勻性好，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的一致性也越好，因此宜選擇使用中間流體間接制冷板層的凍干機(jī)。這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有許多流體通道，板層的制冷和加熱均通過(guò)中間流體的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致。中間流體是使用對(duì)人無(wú)害、不腐蝕設(shè)備、熱穩(wěn)定性好和對(duì)藥品惰性低粘度硅油。
凍干機(jī)板層的加熱溫度均為70~80℃。所有凍干機(jī)均差不多。
在空載的情況下，凍干箱的降溫速度一般應(yīng)在1~2小時(shí)之內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的溫度，冷凝器應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的溫度。
關(guān)于凍干箱的真空度，過(guò)去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降。但無(wú)論如何凍干箱的空載極限溫度應(yīng)達(dá)到1*10-2毫巴以上。使用中若不需要很高的真空度時(shí)，可以通過(guò)真空度調(diào)節(jié)裝置來(lái)控制真空度，使真空度控制在所需范圍之內(nèi)，因此真空度調(diào)節(jié)裝置是應(yīng)該選用的。
凍干箱空載的抽空速度，應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到1*10-1毫巴。2小時(shí)內(nèi)達(dá)到1*10-2毫巴以上的真空度。

回收真空冷凍干燥機(jī)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲，旋轉(zhuǎn)困難
產(chǎn)生原因：
1、泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。
3、過(guò)濾網(wǎng)損壞，碎物落入泵內(nèi)。
4、泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，零件銹蝕。
5、泵腔軸和軸套配合過(guò)緊，造成潤(rùn)滑不良。
排除方法：
1、修復(fù)后重新裝配。
2、更換彈簧。
3、拆下清洗。
4、換油。
5、重新裝配，并疏通油路。
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